Различные программы управления VOC:

Летучие органические соединения (ЛОС), являющиеся основными ветвями органических соединений, относятся к органическим соединениям с насыщенным паровым давлением более 70 Па при комнатной температуре и температурой кипения при атмосферном давлении до 260°С.

С точки зрения экологического мониторинга, это общее наименование неметановых углеводородов, обнаруженных с помощью детекторов ионов водородного пламени, включая углеводороды, кислородные углеводороды, галогенированные углеводороды, азотные углеводороды и сульфоновые углеводороды. VOCs разнообразны и широко распространены, согласно некоторым основным спискам экологических приоритетных загрязнителей за рубежом, VOCs составляют более 80%. Фотохимическая реакция VOCs с NOx и CnHm под воздействием солнечного света, поглощение поверхностного инфракрасного излучения вызывает парниковый эффект; Разрушение озонового слоя создает озоновую дыру, вызывающую рак человека и отравление животных и растений.

(1) Метод адсорбции углем:

Углеродная адсорбция является наиболее широко используемой в настоящее время технологией рекуперации, которая основана на использовании пористой структуры сорбента (гранулированного активированного угля и активированного углеродного волокна) для улавливания VOC в выхлопных газах. Органические выхлопные газы, содержащие VOC, проходят через слой активированного угля, где VOC адсорбируется сорбентом, а выхлопные газы очищаются и сбрасываются в атмосферу.

Когда адсорбция угля достигает насыщения, происходит десорбция и регенерация насыщенного угольного слоя; Входя в водяной пар для нагрева угольного слоя, VOC выдувается и выделяется, и вместе с водяным паром образуется паровая смесь, которая покидает адсорбционный слой угля, охлаждается паровой смесью конденсатором, так что пар конденсируется в жидкость. Если VOC водорастворим, жидкая смесь очищается ректификацией; Если вода нерастворима, VOC извлекается непосредственно с помощью осадителя. Поскольку "трибензол", используемый в краске, не растворяется в воде друг с другом, он может быть непосредственно переработан.

Технология адсорбции угля в основном используется в случае относительно простых компонентов в выхлопных газах и высокой ценности рециркуляции органических веществ, размер и стоимость оборудования для обработки выхлопных газов пропорциональны количеству VOC в газах, но относительно независимы от потока выхлопных газов; Таким образом, углеродные адсорбционные слои более склонны к крупному потоку разреженного газа, обычно используемого при концентрации VOC менее 5000PPM. Подходит для распыления краски, печати и клея и других температур невелик, влажность невелика, объем выхлопных газов больше, особенно для очистки и восстановления галогенированных веществ более эффективен.

Адсорбционная камера активированного угля

Пример: (управление выхлопными газами в помещениях для распыления краски)

(2) Технология низкотемпературной плазмы:

Криогенная плазма является четвертым состоянием вещества после твердого, жидкого и газообразного состояния. Когда дополнительное напряжение достигает разрядного напряжения газа, газ пробивается, создавая смесь, включающую электроны, различные ионы, атомы и свободные радикалы. Несмотря на высокую температуру электронов во время разряда, температура тяжелых частиц очень низкая, и вся система находится в низкотемпературном состоянии, поэтому ее называют низкотемпературной плазмой. При низкотемпературном плазменном разложении загрязняющих веществ используются загрязняющие вещества в этих высокоэнергетических электронах, свободных радикалах и выхлопных газах для разложения молекул загрязняющих веществ в течение очень короткого периода времени и последующих реакций для достижения цели разложения загрязняющих веществ.

Область реакции DBD Plasma богата очень высокими веществами, такими как высокоэнергетические электроны, ионы, свободные радикалы и возбуждающие молекулы, а загрязняющие вещества в выхлопных газах могут вступать в реакцию с этими высокоэнергетическими веществами, позволяя загрязняющим веществам разлагаться в течение очень короткого периода времени и проводить последующие реакции для объяснения загрязняющих веществ. По сравнению с низкотемпературной плазменной технологией, генерируемой традиционными ситуациями коронного разряда, плазменная технология DBD производит в 50 раз больше энергии, чем коронный разряд, а плотность разряда в 130 раз больше, чем коронный разряд. Таким образом, традиционная низкотемпературная плазменная технология может быть использована только для управления запахом воздуха в помещении, по сравнению с другими низкотемпературными плазменными технологиями, DBD плазменная технология является единственной технологией, используемой для управления выхлопными газами в промышленных процессах.

Пример: (управление выхлопными газами в помещениях для распыления краски)

Другие области применения:

Компания разработала устройство для очистки дыма для текстильной печати и окраски: стереотипный масляный дымовой очиститель, гладильная машина, газогенератор, печатная машина, ворсовая машина и другая очистка дыма; ПВХ искусственная кожа, ПВХ перчатки, ворсовая пластмасса и другие отрасли пластмассы (POP, DBP, DINP и т. Д.), мебельная промышленность VoC, лакокрасочная промышленность пластмасс, нефтехимическая промышленность, стереотипные масла дымовые очистители, биопроизводство, пищевые добавки и печатная промышленность.