VK718 Большой фрезерный станок с ЧПУ

1 Основная трансмиссия

Электрический двигатель переменного тока с основной трансмиссией мощностью 11 кВт управляет главной коробкой передач через эластичную муфту, в главной коробке передач есть три набора скользящих шестерен, гидравлический механизм предварительного отбора передач толкает каждую скользящую шестерню, образуя 18 скоростей, а затем доходит до главной оси на фрезерной головке, в главной коробке передач есть электромагнитные тормоза, торможение главной оси быстро и плавно.

2. Использование боковых подвесных шкафов и подвесных станций управления, электромеханического в одном, общая погрузка, удобная установка, централизованное управление, но может работать в нескольких местах.

Вертикальный шпиндель на фрезерных головках с коническим отверстием (ISO) No.50, соответствующим международным стандартам, может быть оснащен стандартной фрезой или зажимом. Осевое положение шпинделя может быть отрегулировано, и вместе с втулкой делается осевое вытягивание. Главная ось также может быть отрегулирована в наклонное положение в пределах 45 ° слева и справа вместе с основной частью фрезерной головки.

4. подача системы подачи X, Y и Z с тремя координатами осуществляется сервомотором переменного тока. Двигатель управляет шариковым винтом через синхронную зубчатую ленту, так что детали перемещаются по направляющей. Сервомоторы и их соответствующие блоки управления скоростью, а также импульсные кодеры для определения местоположения контролируются системой ЧПУ; Для завершения различных движений подачи. Синхронная зубчатая полоса может быть натянута, чтобы уменьшить зазор передачи, шум также может быть уменьшен. Вертикальный двигатель имеет тормоз, и при отключении питания вертикальный тормоз затягивается, чтобы предотвратить падение подъёмной платформы из - за собственного веса.

5. рукоятка фрезерного станка в стандартной форме XT50, может быть использована совместно с рукояткой универсального фрезерного станка производства нашей компании. Экономия на закупке ножей.

6. Полуавтоматический механизм погрузочно - разгрузочного ножа, установленный над головкой фрезы, управляет погрузчиком и разгрузочным ножом двумя кнопками соответственно, удобно и безопасно, даже если шпиндель выходит наружу, не влияет на погрузку и разгрузку инструмента.

7 Смазочные системы

Автоматизированная смазочная станция оснащена прогрессивным распределителем масла, автоматическая регулярная и количественная смазка направляющей, шариковой винтовой пары и шестерни станка, каждая дозаправка и интервал времени между двумя дозаправками настраивается, чтобы обеспечить разумное количество масла в каждой точке смазки.

VK718 Большой фрезерный станок с ЧПУ

1 Технические характеристики

VK718大型数控铣床配置

Система управления CNC (стандартная конфигурация)

Система обладает улучшенными и надежными функциями блокировки, защиты безопасности и предупреждения о неисправностях, оснащена стандартным коммуникационным интерфейсом RS232, программным управлением и хранением с компьютером, может быть реализована обработка DNC.

Система GSK990M

Мощность двигателя шпинделя 11kw

крутящий момент сервомотора оси X / Y / Z 15 / 15 / 23N · m

2. Устройство питания

Источник питания трехфазный переменный 380V ±10% 50Hz ±10%

Потребление электроэнергии 15 кВА

3 Система охлаждения

Емкость резервуара 130 л

Мощность охлаждающего насоса 125 Вт

Поток охлаждающего насоса 12 л / мин

4 Размер и вес станка

Размер станка (длина × ширина × высота) 2900 × 2550 × 2600 мм

Вес станка 5500 кг

V. Стандарты приемки изготовления и монтажа продукции

Отчет о проверке точности фрезерных станков с ЧПУ

индикатор

定位精度

индикатор

Точность повторного определения местоположения

индикатор

индикатор

定位精度

индикатор

Точность повторного определения местоположения

индикатор

(1) Общие технические условия металлорежущих станков GB9061 - 2006

(2) Общие технические условия безопасности металлорежущих станков GB 15760 - 2004

(3) Проверка геометрической точности вертикального центра обработки JB / T8771.2 - 1998

(4) Проверка точности позиционирования линейных и вращающихся осей и точности повторного позиционирования JB / T8771.4 - 1998

(5) Электрические общие технические условия станков GB / T5226.1-2002