Характеристики производительности
Крахмальный промывочный вихревой агрегат состоит из нескольких жидкостных труб малого диаметра, в крахмальной промышленности и смежных отраслях промышленности более широкого применения, как правило, используется уровень 7 - 15, крахмальное молоко входит из определенного уровня, последовательно проходит через все уровни, вытекает из нижнего слоя, промывка воды из последнего насоса, в соответствии с двухмесячным выпуском обратного потока до предыдущего уровня, сливается из уровня. Это устройство предназначено для дальнейшего удаления глютена из крахмала.
Растворимые примеси, которые в основном являются белками. Нерастворимые белки являются частью глютена, а растворимые примеси включают такие примеси, как растворимые белки и неорганические соли.
Перед каждой ступенью вихревого насоса имеется загрузочный насос, соединенный с нижним и задним переливами предыдущей ступени, и перед входом насоса устанавливается синий переходник. Импортное и сливное Lu это давление должно поддерживаться между 4.2 - 6,3 кг / см2, предпочтительно выбрать давление насоса 6 - 8 кг / см2. Вихревые типы имеют тип разделения, тип стирки, тип осветления и тип обогащения.
Крахмально - промывочный вихревой агрегат состоит из многоступенчатых вихревых аппаратов, каждый из которых состоит из нескольких жидкостных вихревых труб малого диаметра, соединенных параллельно. Каждая ступень вихревого аппарата в зависимости от технологической роли которую он играет в вихревом агрегате должна быть оснащена различным количеством вихревых труб и питательным насосом. Трубопроводы оборудованы в соответствии с технологическими требованиями и оснащены манометрами и другими приборами и приборами, которые объединены с вихревым механизмом в одном, весь агрегат в процессе является уникальным, компактной конструкцией, установка очень удобна.

принцип работы
Цилиндр является гидравлическим сепаратором, используя принцип значительного увеличения инерциальной силы, материал, который должен быть отделен под давлением насоса подачи, по касательной линии впускной трубы, принудительно в цилиндрическую часть завихренной трубы малого диаметра (диаметр 10 мм или 15 мм), вращается на высокой скорости по круговой орбите, создавая центробежную силу, взвешенные твердые частицы в жидкости выбрасываются на внешнюю стенку, вызывая спиральное движение вниз по стенке конуса до выхода через конец конуса, мелкие частицы и более легкая часть материала выбрасываются из верхнего перелива.
Циклоны, как правило, выделяют вещества с диаметром частиц 5 - 5000 микрон. Чтобы отделить мелкозернистое вещество, необходимо использовать вихревые трубы малого диаметра, но одна вихревая трубка обладает меньшей способностью обрабатывать материал и требует, чтобы несколько небольших вихревых труб были соединены в одном корпусе. Циклоны RP, каждый из которых оснащен определенным количеством вихревых труб диаметром 10 мм или 15 мм. Он поставляется с крахмальными центрифугами, также используется отдельно, подходит для годовой производительности 10000
Крахмальный завод мощностью 100 000 тонн крахмала.

Использование оборудования
Технология вихревых агрегатов для промывки крахмала - это хорошая технология разделения жидкости - жидкости и твердой жидкости, недавно введенная нашей компанией из - за рубежа для переваривания и поглощения. Она имеет уникальную структуру и различные комбинированные формы, которые могут независимо выполнять задачи по разделению, промывке, очистке, обогащению, фильтрации и другим отраслям промышленности. Особенно подходит для производителей, производящих крахмал класса 10 000 тонн, технологические изменения, расширение производства и выбор, малые инвестиции, быстрый эффект, существующая продукция нашей компании 10 000 тонн - 12 000 тонн / год выпуска крахмальной промывочной роторной установки, и есть эксперты, ответственные за ввод в эксплуатацию, в крахмальной промышленности имеет очень уникальное использование. Он полностью упрощает традиционный процесс очистки сепаратора или процесс очистки с разделением и обогащением в циклоне, так что первичный крахмал с высоким содержанием белка после очистки волокон может быть отделен от глютена, промежуточным обогащением и очисткой и обогащением крахмала в циклонном агрегате за один раз, чтобы соответствовать требованиям концентрированного крахмала в горизонтальной скребковой центрифуге.

технические параметры