Специальные импульсные мешковые пылеуловители для мусоросжигательных печей серии TCMC используют самую современную технологию очистки пыли с помощью импульсов струйного впрыска, в то же время в соответствии с характеристиками условий сжигания отходов, конструкция соответствующего вспомогательного оборудования и основной части пылеуловителя в одном, прямое использование в системе очистки дымовых газов не требует отдельной установки.

Выбросы из мусоросжигательной печи содержат определенный горючий газ, электрический пылеуловитель имеет определенный риск. В то же время дым и пыль часто содержат больше углеродных частиц, чем сопротивление ниже, не подходят для электрического пылеуловителя. Кроме того, эксплуатационные расходы электрического пылеуловителя выше.

Выбросы из мусоросжигательной печи часто содержат растворимые коррозионные газы, такие как SO2, NO2 и т. Д. С помощью мокрых пылеуловителей, таких как пылеуловители Вентури, необходимо учитывать проблему коррозии оборудования, что значительно повышает стоимость оборудования и сложность процесса обработки. Кроме того, пылеуловитель Вентури потерял большую мощность.

Хотя мешковый пылеуловитель также имеет свои недостатки, он лучше всего подходит для удаления пыли при сжигании выхлопных газов.

1) Отходы транспортируются гидравлическими толкателями в головку вращающейся печи, материал течет по направлению к хвосту печи.

2) Материал сжигается под действием воспламенения, дымовой газ, образующийся в вращающейся печи, поступает во вторичное помещение, а зольный шлак, образующийся при сжигании, автоматически выводится через мокрую скребковую машину.

3) Дымовой газ, образующийся при сжигании, дополнительно сжигается при высокой температуре в камере вторичного сгорания с помощью сжигания природного газа, температура горения увеличивается до 1100°C - 1200°C, что делает сжигание более полным и достигает эффекта отсутствия дыма, запаха и вторичного загрязнения.

4) дымовой газ из второй камеры сгорания поступает в теплообменник горячей воды остаточного тепла, нагревает мягкую воду для использования в процессе производства.

5) Дым из теплообменника горячей воды остаточного тепла поступает в полусухую башню быстрого охлаждения. Температура быстро снижается до 200 °C в пределах 1 с с помощью струйного охлаждения, что эффективно препятствует регенерации диоксинов.

6) Затем дымовой газ поступает в сухое устройство для удаления кислоты и поглощения диоксинов для дальнейшей очистки выхлопных газов. Воздействие извести путем впрыска заключается в удалении кислотных компонентов, таких как HCl и SOx, из абсорбирующего дымового газа, а активированный уголь - в адсорбции и удалении небольшого количества диоксинных фуранов, остающихся в дымовом газе.

7) Выхлопные газы поступают в газокамерный мешковый пылеуловитель, удаляя тонкую пыль, задерживающуюся в дымовом газе. В тех случаях, когда входная температура пылеуловителя мешка не находится в пределах предела, открывается электромагнитный клапан обходного прохода мешка, и дымовой газ поступает в дымовую трубу через перепускной проход, чтобы убедиться, что при аномальной температуре дыма не образуется смертельного повреждения мешка.

8) Дым из пылеуловителя мешков поступает в вышку для опрыскивания и в установку для промывки мокрых наполнителей, основная функция которой заключается в дальнейшем удалении кислотных газов из дымовых газов и их выбросе через дымоход.