Система ферментации состоит из ферментеров, саке, временных резервуаров; Ферментирование является важным технологическим процессом в производстве пива. Это сложный биохимический процесс с участием дрожжей, ферментер имеет цилиндрическую форму конического дна, резервуар имеет собственное охлаждающее устройство, которое может легко контролировать температуру ферментации; дно резервуара коническое, рециркуляция дрожжей и очистка удобны; Цистерны оснащены системой очистки CIP, которая обеспечивает гигиену при производстве. Имеет технологию ферментации, может быть использована технология автоматического контроля температуры PLC.

1. Контроль красоты: чистота внутренней стенки полировки менее 0,6 микрон, внешняя нержавеющая сталь, медное покрытие и другие материалы полировки (может быть сделано из оригинального цвета, зеркальной полировки и других эффектов).

2. Введите систему изоляции, чтобы контролировать: пероральная пенополиуретановая изоляция высокого давления, форма на дне конуса. Охлаждающая втулка использует различные способы теплообмена втулки, такие как мицеллерная пластина, арочный канал, гофрированный канал и т.д.

3. Система контроля качества: между цистернами соединены промывочные и бактерицидные трубопроводы, материальная магистраль, обратная линия хладагента и трубопровод co2. Все трубопроводы из нержавеющей стали, контактирующие с материалом, используют стандарты ISO или DIN гигиенического класса, полировку внутренних и внешних стенок, чтобы соответствовать гигиеническим стандартам молочного класса.

4. Процессуальный контроль: ферментеры оснащены высокоуровневым детектором концентрации дрожжей типа JMC - 1, который обеспечивает онлайн - мониторинг и полностью гарантирует точность обнаружения количества дрожжевых клеток в каждый момент времени.