VIP Члены
одноконусный двухспиральный смеситель
Сфера применения Одноконусная двухспиральная коническая смесительная машина для химической, металлургической, пищевой, фармацевтической, химической, у
Подробная информация о продукции
Сфера применения
Одноконусная двухспиральная коническая смесительная машина используется в химической, металлургической, пищевой, фармацевтической, удобрения, краски, пигменты, красители, пестициды, резиновые корма, присадки, огнеупорные материалы, тонкая химия, новые материалы, электронные пластмассы, керамика, шахты, строительные материалы и другие отрасли промышленности. Смеситель широко адаптируется к смешанному материалу, порошок, гранулированный материал, суспензия или вязкость смешиваются, перемешиваются, могут быть оснащены спринклерной системой, которая может быть спроектирована в соответствии с требованиями пользователя в вакуумном состоянии, состоянии под давлением, нагревании или охлаждении и других технологических условиях для удовлетворения различных технологических условий смешивания и перемешивания материала. На термочувствительных материалах не образуется перегрева, гранулированные материалы не подавляются и не измельчаются, смесь материалов с разной степенью контрастного веса и зернистости не создает слоистой сепарации, а также хорошо адаптируется к смеси грубого, мелкого и сверхтонкого материала, волокна или пластины.
Одноконусная двухспиральная коническая смесительная машина используется в химической, металлургической, пищевой, фармацевтической, удобрения, краски, пигменты, красители, пестициды, резиновые корма, присадки, огнеупорные материалы, тонкая химия, новые материалы, электронные пластмассы, керамика, шахты, строительные материалы и другие отрасли промышленности. Смеситель широко адаптируется к смешанному материалу, порошок, гранулированный материал, суспензия или вязкость смешиваются, перемешиваются, могут быть оснащены спринклерной системой, которая может быть спроектирована в соответствии с требованиями пользователя в вакуумном состоянии, состоянии под давлением, нагревании или охлаждении и других технологических условиях для удовлетворения различных технологических условий смешивания и перемешивания материала. На термочувствительных материалах не образуется перегрева, гранулированные материалы не подавляются и не измельчаются, смесь материалов с разной степенью контрастного веса и зернистости не создает слоистой сепарации, а также хорошо адаптируется к смеси грубого, мелкого и сверхтонкого материала, волокна или пластины.
Одноконусный смеситель
Внутренняя конструкция одноконусной двухспиральной смеси
Одноконусная двухспиральная смесительная машина
Принцип работы
Быстрое вращение двух асимметричных спиралей в цилиндре смесителя поднимает материал вверх, образуя две асимметричные спиральные потоки материала вдоль стенки цилиндра снизу вверх, спиральное вращение, управляемое поворотным рычагом, так что материал вне спирали в разной степени входит в спиральную оболочку, часть материала поднимается в неправильном положении, другая часть материала выбрасывается из спиральной колонны, чтобы достичь непрерывной новой диффузии материала в круговом положении, две нити материала, упомянутые в верхней части, затем сливаются в центральную впадину, образуя поток материала вниз, заполняя дырку на дне, образуя тем самым конвекцию потока. Из - за композиции вышеупомянутых движений материал за короткое время получил равномерное смешивание с высокой точностью смешивания.
Быстрое вращение двух асимметричных спиралей в цилиндре смесителя поднимает материал вверх, образуя две асимметричные спиральные потоки материала вдоль стенки цилиндра снизу вверх, спиральное вращение, управляемое поворотным рычагом, так что материал вне спирали в разной степени входит в спиральную оболочку, часть материала поднимается в неправильном положении, другая часть материала выбрасывается из спиральной колонны, чтобы достичь непрерывной новой диффузии материала в круговом положении, две нити материала, упомянутые в верхней части, затем сливаются в центральную впадину, образуя поток материала вниз, заполняя дырку на дне, образуя тем самым конвекцию потока. Из - за композиции вышеупомянутых движений материал за короткое время получил равномерное смешивание с высокой точностью смешивания.
одноконусный двухспиральный смеситель лестничной площадки
Установка на месте
Полевая отладка
Структурные особенности
Одноконусная двухспиральная коническая смесительная машина, которая состоит из приводной части, крышки цилиндра, спирали, корпуса цилиндра, выходного клапана и так далее.
1. приводная часть: движение от вращающегося двигателя и вращающегося двигателя, регулируемое червячным червяком, шестерней на разумную скорость, а затем передается спирали для достижения двух видов движения от вращения к вращению.
2. Часть крышки цилиндра: крышка цилиндра поддерживает всю приводную часть, приводная часть покрыта спиральным неподвижным цилиндром, крышка цилиндра имеет отверстие подачи, отверстие для наблюдения, отверстие для очистки и ремонта.
3. Спиральная часть: две асимметрично расположенные спирали в цилиндре для самовращающегося, вращающегося планетарного движения, переворачивают материал в более широком диапазоне, так что материал быстро достигает равномерного смешивания.
4, часть корпуса цилиндра: корпус цилиндра представляет собой коническую структуру, используемую для умножения материала, чтобы сделать материал быстрым, чистым, без накопления, без мертвого угла выхода.
5. Выходной клапан: выходной клапан устанавливается на дне корпуса цилиндра, используется для управления материалом и сливом, этот выходной клапан может быть разделен на три структурные формы: пневматический, электрический, может быть установлен в соответствии с потребностями пользователя жидкий сливной клапан (серозный клапан).
Одноконусная двухспиральная коническая смесительная машина, которая состоит из приводной части, крышки цилиндра, спирали, корпуса цилиндра, выходного клапана и так далее.
1. приводная часть: движение от вращающегося двигателя и вращающегося двигателя, регулируемое червячным червяком, шестерней на разумную скорость, а затем передается спирали для достижения двух видов движения от вращения к вращению.
2. Часть крышки цилиндра: крышка цилиндра поддерживает всю приводную часть, приводная часть покрыта спиральным неподвижным цилиндром, крышка цилиндра имеет отверстие подачи, отверстие для наблюдения, отверстие для очистки и ремонта.
3. Спиральная часть: две асимметрично расположенные спирали в цилиндре для самовращающегося, вращающегося планетарного движения, переворачивают материал в более широком диапазоне, так что материал быстро достигает равномерного смешивания.
4, часть корпуса цилиндра: корпус цилиндра представляет собой коническую структуру, используемую для умножения материала, чтобы сделать материал быстрым, чистым, без накопления, без мертвого угла выхода.
5. Выходной клапан: выходной клапан устанавливается на дне корпуса цилиндра, используется для управления материалом и сливом, этот выходной клапан может быть разделен на три структурные формы: пневматический, электрический, может быть установлен в соответствии с потребностями пользователя жидкий сливной клапан (серозный клапан).
Доставка автомобилей экономит время для клиентов
Технические параметры
Модель DSL / DDL | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 6000 | 10000 |
Общий объем (m)3) | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 6 | 10 |
Производство (t / h) | 0,2 - 0,8 | 0.3 - 1 | 0,5 - 1,5 | 2 - 2,5 | 2 - 4 | 2.5 - 5 | 4 - 7,5 | 7−15 гг. | 12 - 20 |
Скорость вращения (r / min) | 143 | 143 | 143 | 57 | 57 | 57 | 57 | 53 | 53 |
Скорость вращения (r / min) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1.6 | 1.3 |
Мощность двигателя (kw) | 3 | 3 | 3.5 | 5.2 | 5.2 | 7 | 8.7 | 18 | 29.5 |
Смешанное время (min) | От 6 до 10 | От 6 до 10 | 6 - 15 | 8 - 18 | 8 - 20 | 10 - 25 | 10 - 25 | 10 - 27 | 10 - 30 |
Внешний размер (Длинная × широкая × высокая) |
890×1620 | 940×1670 | 1142 × 2000 | 1610×2520 | 1636×2800 | 1970 х 3130 | 2210×3470 | 3050×5920 | 3050×5920 |
Онлайн - запросы