VIP Члены
Подробная информация о продукции
I. Технические параметры:
II. Описание оборудования:
Этот тип роликового прокатного стана является нашей компанией для собственных исследований и разработок, с передовым техническим уровнем продукции, получил патентный сертификат, выданный Государственным патентным бюро, эта модель в основном подходит для производства прокатной чистой серебряной проволоки, широко используется в электронике, ювелирной промышленности.
Этот чистый прокатный станок из серебряной проволоки состоит в основном из корпуса, механизма выравнивания проволоки, механизма прокатки валков, механизма уборки, системы охлаждения и смазки, трансмиссии, части электрического управления. Корпус сваривается в комбинации из стальной стали, а небольшая коробка передач использует литейный корпус. В приводной части используются наклонные шестерни и спиральные конические шестерни, валки используют специальную легированную сталь, а затем проходят через технологию теплоты, имеют преимущества сверхизносостойкости и ударопрочности, прокатная часть ролика охлаждается смазкой в форме впрыска. Энергия управляется с помощью бесступенчатой модуляции скорости переменной частоты.
Параллельно расположенные на корпусе несколько валковых коробок, на каждом валке есть две пары продольных и поперечных валков, две пары валков распределены горизонтально и вертикально, диаметр линии после прокатки ролика постепенно уменьшается пропорционально, скорость сжатия спроектирована в соответствии с расширенными характеристиками освещенного материала, сжатие каждого прохода равнозначно, когда проволока проходит через валок, материал выдавливается вращающимися валками, линия после нажатия выдавливается из валка, и, наконец, проволока подается в лист через тяговое устройство, чтобы реализовать кат.
III. Особенности оборудования:
1. Сильная адаптивность: способность катать более твердый материал не может быть достигнута обычным валковым станом.
2. Низкое энергопотребление: нет необходимости использовать глазной модуль, так как в работе нет необходимости тянуть глазной модуль, он уменьшает теплоту проволоки через деформацию модуля и тепло проволоки через трение глазного модуля; Во время работы провод имеет прямое направление, уменьшая тепло, создаваемое изгибом и деформацией провода на колесе башни; В процессе прокатки проволока меньше скользит и потребляет меньше бесполезной работы.
3. Низкий шум: традиционная волочильная машина бака для воды в процессе вытягивания скользит проволока и колесо, а проволока через глазную форму производит больший шум, в то время как валковая машина в процессе прокатки провода не дрожит, после того, как ролик скользит меньше, поэтому шум ниже.
4. Не нужно использовать волочильную форму: операция проста и удобна, экономит время на ношение, снижает трудоемкость персонала, повышает эффективность работы.
5. Производство высококачественной проволоки: после последовательного вытягивания нелегко отключить линию, проволока после прокатки валком сделает металлическую ткань более плотной, облегчит последующую обработку.
II. Описание оборудования:
Этот тип роликового прокатного стана является нашей компанией для собственных исследований и разработок, с передовым техническим уровнем продукции, получил патентный сертификат, выданный Государственным патентным бюро, эта модель в основном подходит для производства прокатной чистой серебряной проволоки, широко используется в электронике, ювелирной промышленности.
Этот чистый прокатный станок из серебряной проволоки состоит в основном из корпуса, механизма выравнивания проволоки, механизма прокатки валков, механизма уборки, системы охлаждения и смазки, трансмиссии, части электрического управления. Корпус сваривается в комбинации из стальной стали, а небольшая коробка передач использует литейный корпус. В приводной части используются наклонные шестерни и спиральные конические шестерни, валки используют специальную легированную сталь, а затем проходят через технологию теплоты, имеют преимущества сверхизносостойкости и ударопрочности, прокатная часть ролика охлаждается смазкой в форме впрыска. Энергия управляется с помощью бесступенчатой модуляции скорости переменной частоты.
Параллельно расположенные на корпусе несколько валковых коробок, на каждом валке есть две пары продольных и поперечных валков, две пары валков распределены горизонтально и вертикально, диаметр линии после прокатки ролика постепенно уменьшается пропорционально, скорость сжатия спроектирована в соответствии с расширенными характеристиками освещенного материала, сжатие каждого прохода равнозначно, когда проволока проходит через валок, материал выдавливается вращающимися валками, линия после нажатия выдавливается из валка, и, наконец, проволока подается в лист через тяговое устройство, чтобы реализовать кат.
III. Особенности оборудования:
1. Сильная адаптивность: способность катать более твердый материал не может быть достигнута обычным валковым станом.
2. Низкое энергопотребление: нет необходимости использовать глазной модуль, так как в работе нет необходимости тянуть глазной модуль, он уменьшает теплоту проволоки через деформацию модуля и тепло проволоки через трение глазного модуля; Во время работы провод имеет прямое направление, уменьшая тепло, создаваемое изгибом и деформацией провода на колесе башни; В процессе прокатки проволока меньше скользит и потребляет меньше бесполезной работы.
3. Низкий шум: традиционная волочильная машина бака для воды в процессе вытягивания скользит проволока и колесо, а проволока через глазную форму производит больший шум, в то время как валковая машина в процессе прокатки провода не дрожит, после того, как ролик скользит меньше, поэтому шум ниже.
4. Не нужно использовать волочильную форму: операция проста и удобна, экономит время на ношение, снижает трудоемкость персонала, повышает эффективность работы.
5. Производство высококачественной проволоки: после последовательного вытягивания нелегко отключить линию, проволока после прокатки валком сделает металлическую ткань более плотной, облегчит последующую обработку.
Онлайн - запросы
-
Контактные лица
-
Компания
-
Телефон
-
Электронная почта
-
Микросхема
-
Код проверки
-
Содержание сообщения
-