I. ОБЩИЙ ОБЗОР

Сервоприводный горизонтальный тяговый испытательный аппарат YC - 09 - 9A в процессе испытаний использует полностью цифровую силу, смещение, скорость с тремя замкнутыми кольцами управления, с использованием японского сервомотора переменного тока Panasonic и системы управления приводом, в сочетании с высокоточным датчиком Quanli в Соединенных Штатах и высокоточным шариковым стержнем TBI на Тайване для достижения наилучших результатов эффективности передачи.

Эта испытательная машина может установить девять силовых датчиков, в сочетании с нашей компанией самостоятельно разработать специальное программное обеспечение, может достичь девяти датчиков для одновременного использования, а тестовые данные могут одновременно отображаться на компьютерном программном обеспечении, работа без ошибок, удобна в использовании.(Автономная разборка регулировочных датчиков и деталей приспособлений, может быть выполнена 9 - разрядная проверка)

Эта испытательная машина использует японский цифровой сервомотор переменного тока Panasonic с высокой точностью регулирования скорости и стабильной производительностью и системой управления приводом; Специально спроектированная синхронная зубчатая ленточная система замедления и движение движущейся балки испытательной машины с вторичным приводом шариковых винтов; Программное обеспечение для управления и обработки данных на основе технологии баз данных с Windows в качестве операционной платформы использует технологию виртуальных приборов вместо традиционных цифровых труб, осциллографов, реализует испытательную силу, пик испытательной силы, смещение балки, деформацию образца и дисплей кривой испытания, все экспериментальные операции могут быть выполнены на экране компьютера путем ввода мышью, с хорошим интерфейсом человека и машины, удобным в эксплуатации; Двухканальный полноцифровой программируемый усилитель, встроенный в ПК, реализует автоматическую переключение передач, регулировку нуля и калибровку в реальном смысле физической регулировки нуля, регулировки усиления и измерения испытательной силы, без какого - либо аналогового регулирующего звена, высокую степень интеграции схемы управления, полностью отменяет потенциометры и другие устройства механической регулировки, простая структура, надежная производительность. Комплексное применение вышеупомянутых технологий гарантирует, что машина может реализовать испытательную силу, деформацию образца и смещение балки и другие параметры управления замкнутым контуром, может достичь постоянной силы, постоянного смещения, постоянной деформации, равноскоростного цикла нагрузки, равноскоростного цикла деформации и других испытаний. Пользователи могут использовать экспертную систему ПК для автономной установки режимов управления, таких как постоянное напряжение, постоянное напряжение и постоянное смещение, между различными режимами управления можно плавно переключаться. Программно - управляемая модель соответствует национальным стандартам GB / T6497 - 1986 « Общие положения о наземных стандартах солнечной энергии», GB / T6495.2 - 1996, GB / T6495.5 - 1996 для повторного анализа экспериментальных данных, управления базами данных, сетевой передачи и другой последующей обработки.

Поскольку испытательная машина реализует автоматическое управление процессом испытаний и информационную обработку результатов испытаний, оператор может легко и автономно устанавливать этапы управления программой испытаний. При испытании на растяжение испытатель может четко наблюдать весь процесс испытания, такой как низкоуглеродистая сталь и чугун. Благодаря многократной загрузке в разных сегментах кривой силы - смещения (деформации) можно интуитивно проверить закон Гука и наблюдать явление холодного затвердевания. Для материалов, не имеющих очевидного физического текучести, для определения требуемой непропорциональной прочности на растяжение может быть выбран метод гистерезисного кольца или метод постепенного приближения.

Эта испытательная машина специализируется на испытании на прочность при отшелушивании на 180 градусов батарей в солнечной промышленности, горизонтальная структура экономит пространство, удобная в эксплуатации; Одновременное растяжение шести рабочих мест может уменьшить ручную работу и сэкономить время тестирования, а также проверить пять рабочих мест, данные не затронуты и гарантируют точность.

Машина использует компьютерное управление (с Lenovo Computer), профессиональную тестовую программу для анализа и обработки данных, в сочетании с датчиком сбора силы с высоким разрешением и высокоточным чипом обработки данных, представленным в интуитивно понятной кривой производительности клиента и требуемых клиентом значениях данных после обработки, чтобы сделать производительность продукта более интуитивно понятной и точной, тем самым улучшая качество продукта.

II. Технические спецификации:

Предусмотрена максимальная испытательная сила 50 кг;

2. Класс точности испытательного аппарата: уровень 0,5;

3, диапазон измерений испытательной силы: 0,2% - 100% FS;

4. относительная погрешность индикаторного значения испытательной силы: в пределах ±1% от указанного значения;

Разрешение испытательной силы: 1 / ± 300 000 от максимальной испытательной силы (полное разрешение остается неизменным);

6) относительная погрешность индикаторного значения смещения: в пределах ±0,5% указанного значения;

Разрешение смещения: 0001 мм;

8, диапазон регулирования скорости управления силой: 0,1 - 5% FS / S;

9. относительная погрешность скорости управления силой: в пределах ±1% от заданного значения;

10, диапазон регулирования скорости балки: 0,05 - 1000 мм / мин;

11, относительная погрешность скорости балки: в пределах 1% от заданного значения;

12, постоянная сила, постоянная деформация, диапазон управления постоянным смещением: 0,5% - 100% FS;

13, постоянство, постоянная деформация, точность управления постоянным смещением: при заданном значении < 10% FS, в пределах ±1% от заданного значения; При заданном значении ≥ 10% FS, в пределах ±0,1% от заданного значения;

14, максимальный ход растяжения: 380 мм;

15. Эффективная ширина испытания: 300 мм;

16, внешний размер хоста (длина х ширина х высота): около 1000 * 550 * 950 мм;

Источник питания: 220В 50Гц 400Вт;

18, вес хоста: около 140 кг

Угол тяги должен быть 180 ± 2 градуса;

20. Требования к фиксированной скорости, позиционному перемещению, фиксированной нагрузке и другим методам управления являются факультативными;

Автоматическое переключение на соответствующий диапазон в зависимости от размера нагрузки для обеспечения точности измерений;

22, требует автономного демонтажа регуляторных датчиков и деталей зажима, может быть выполнен пятипозиционный тест;

Требуется высокая чувствительность программы управления для обеспечения последовательности использования высокочастотных интервалов;

24 Настройка специального компьютера;

Требования к программному обеспечению для тестирования как на английском, так и на китайском языках;

26. Станция оснащена стандартной стойкой из алюминиевого сплава.

III. Описание функций тестирования программного обеспечения

A. Кривая смещения нагрузки; Загрузка, временная кривая; Смещение, временная кривая; Кривая напряжения, деформации.

В. Редактирование соответствующих критериев испытаний в соответствии с национальными требованиями к образцам, заполнение информации об образцах, редактирование методов испытаний и наличие вариантов для будущих испытаний.

С. Автоматическое хранение результатов испытаний и их редактирование в виде распечатки отчетов. Существует функция редактирования формул, которая позволяет сравнивать несколько проверенных кривых.

D. Могут устанавливаться десятичные числа, единицы физических величин и защита паролем и т.д.

Е. Автоматическая очистка: компьютер получает инструкцию о начале испытания, и измерительная система автоматически очищается;

F. Авторегрессия: автоматическое распознавание испытательного максимума, автоматический возврат подвижной балки в исходное положение на высокой скорости;

G. Автоматическое архивирование: автоматическое хранение данных испытаний и условий испытаний для предотвращения потери данных в результате внезапного отключения памяти;

H. Процесс испытаний: процесс испытаний, а также измерение, отображение, анализ и т.п. осуществляются микрокомпьютером;

I. Режим отображения: данные и кривые динамически отображаются в процессе испытания;

J. Структурное воспроизведение: результаты испытаний могут быть получены произвольно и могут быть подвергнуты повторному анализу кривых данных;

K. Периодичность кривой: После завершения испытания можно с помощью мыши определить значение силы и данные о деформации кривой испытания по точкам, что удобно и практично для получения данных испытаний различных материалов;

L. Сопоставление результатов: аналитические сравнения нескольких испытательных характеристик, которые могут быть наложены, воспроизведены, увеличены и представлены набором образцов в разных цветах;

М. Выбор кривой: по мере необходимости можно выбрать кривые напряжения, времени силы, времени прочности и т. Д. для отображения и печати;

Массовое испытание: испытание одной партии образцов может быть проведено последовательно после установки испытания с одинаковыми параметрами;

О. Отчет об испытаниях: Стандартная форма;

P. Ограниченная защита: имеет программируемую и механическую двухуровневую защиту;

Q. Защита от перегрузок: автоматическая остановка, когда нагрузка превышает 10% от номинала;

Аварийная остановка: с выключателем аварийной остановки, используемым для аварийного отключения питания всей машины;

Автоматическая диагностика: система имеет функцию автоматической диагностики, регулярно измерительная система, приводная система для избыточного давления, перенапряжения, перегрева и т. Д. Проверка, аномалия немедленно останавливается;

R. Испытательный хост и микрокомпьютер работают независимо.