Описание продукта
Введение продукта
Корпусная пластиковая сушилка серии SDG была введена нашим заводом в начале 1980 - х годов для переваривания и поглощения передовых зарубежных прототипов, и после более чем десятилетия улучшения производства, теперь является зрелой продукцией. Вся серия продуктов 16 спецификаций, подходит для использования с различными пластиковыми инъекциями, экструдированными формовочными машинами. В течение 90 лет вся продукция получила звание высококачественной продукции Министерства легкой промышленности.
Пластиковая сушилка серии SDG теперь стала зрелым продуктом, основанным на пищеварении и поглощении модельных машин, введенных нашим заводом в начале восьмидесятых годов и более чем десятилетием улучшения производства. Существует 16 спецификаций продуктов для полной серии, применимых для использования с впрыском различных видов пластмасс и экструзионной литьевой машины. Полная серия продукции получила звание качественного продукта Министерства легкой промышленности в 1990 году.
особенность
Характеристики
· Структура оборудования проста, нет необходимости занимать землю, упрощает процесс работы, экономит рабочую силу, легко достичь автоматизации;
◆ Структура оборудования проста. Ему не нужно приземляться на землю, для чего упрощается эксплуатационный процесс и экономится рабочая сила для облегчения достижения автоматизации;
· Сырье высыхает, не требует повторной обработки, нелегко принести пыль и другие осадки, одновременно улучшая качество изделия;
◆ После сушения сырья не нужно перевозить неоднократно, а пыль и другие грязи нелегко перевозить, в то же время улучшается качество продукции;
• Сырье остается в сухом цилиндре в течение короткого времени, не легко обесцвечивается, в то же время легко обнаруживается и контролируется содержание воды после сушки сырья;
◆ Время пребывания сырья в бочке короткое. Он не способен менять цвета, но в то же время способен обнаруживать и контролировать содержание воды в сырье после
· Экономия энергии. По сравнению с сушилкой можно экономить от 30% до 65% энергии;
◆ Спасите Энгери. По сравнению с духовкой, 30% ~ 65% энергии можно сэкономить;
После того, как смола полностью высушена, в горячем состоянии попадает в формовочную машину, может сократить время плавления смолы, увеличить скорость выхода;
◆ После полного высушения материалы смолы падают в литьевую машину в горячем состоянии, что может сократить время плавления смолы и увеличить скорость впрыска;
♦ Производство нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, поддержание чистоты сырья.
◆ Для производства используются нержавеющая сталь и алюминиевый сплав. Держите сырье чистым.
Выбор и основные технические параметры
◆ Выбор и основные технические параметры
Выбор сушилки серии SDG:
Методы выбора для сушилки серии SDG:
Выбор сушилки в соответствии со спецификациями и размерами поддерживающей формовочной машины чрезвычайно важен, выбор спецификации слишком велик, отходы энергии, расточительная трата средств, наоборот, эффект сушки плохой, для достижения эффективного эффекта сушки, чтобы обеспечить полную сушку материала, как правило, в соответствии с количеством выстрела формовочной машины в час, его выбор загрузки сушилки должен быть немного больше, чем следующие расчетные значения:
Чрезвычайно важно выбирать сушилки в соответствии с спецификациями и размерами опорных формовых машин. Если выбранная спецификация слишком большая, энергия и средства будут потрачены впустую, в противном случае сушительный эффект будет нежелательным. Для достижения высокоэффективного сухого эффекта и обеспечения того, чтобы материалы полностью сухие, в целом расчет может быть в соответствии с количеством впрыска литьевой машины в час, а объем загрузки выбранной сушилки должен быть немного больше, чем следующее рассчитанное значение:
Загрузка сушилки = производительность формовочной машины в час x время сушки сырья
◆ Объем загрузки сушилки = Объем впрыска литьевой машины в час × время сушения сырья
Время сушки различных пластмассовых гранулированных материалов показано в таблице 1, если фактическое использование сырья часто преобразуется, загрузка сушилки = производительность формовочной машины в час x2.5h.
◆ Время сушки различных видов пластикового гранулированного сырья относится к прилагаемой таблице 1. Если сырье часто меняется при фактическом использовании, то объем загрузки сушилки = Объем впрыска литьевой машины в час × 2,5.
• Основные технические параметры:
◆ Основные технические параметры:
Примечание: 1. Источник питания: трехфазная четырехпроводная 380V / 220V, 50Hz
Примечание: 1. Питание: трехфазная четырехпроводная система 380В/220В, 50Гц
2. О любых изменениях спецификаций и параметров не сообщается дополнительно.
2. Спецификация и параметры могут быть изменены без предварительного уведомления.
3.Корпус барабана сушилки SDG - 100 или выше имеет два варианта: с изоляционным слоем и без него (тип: D).
3. Сушилка бункера бочки выше, чем спецификация SDG-100 имеют такие два вида имея изоляционный слой и не имея изоляционный слой (модель типа D) для выбора.
4. Загрузка: масса частиц нейлона 6 с плотностью 0,64.
4. Грузоспособность: относится к качеству материала шести частиц нейлона с плотностью, способной нагрузки 0,64.
Часто используемый график температуры сушки пластмасс (для справки):
Общий график температуры сушения пластмасс (для ссылки):