Линия по производству пластмассовых полых панелейЭто специальное оборудование для непосредственного экструзии формованных полых решетчатых панелей, их изделия чисты, красивы, сопротивляются давлению, широко используются в строительной промышленности, упаковочной промышленности и декоративной промышленности во многих областях. Замена стереотипных устройств может производить полые решетчатые пластины LDPE, полые пластины, а также сельскохозяйственные, строительные светонепроницаемые и теплоизоляционные PP, PE полые решетчатые пластины.

• Производственная линия экструзии пластиковых решетчатых панелей оборудована высокой производительностью, линия по производству полых пластин, ошибка размера изделия мала, удобная эксплуатация, высокая степень автоматизации характеристик, пользуется большой популярностью у старых и новых клиентов в стране и за рубежом.

Основные технические параметры:

Комплект узлов SJ - 90 x 30 Одновинтовой экструдер SJ - 120 x 30 Одновинтовой экструдер

Мощность узла / KW 55 75

Количество моделей / блоков 2 2

Мощность вакуумного насоса / KW 11 11

Скорость тяги m / min 0,5 - 5 0,5 - 5

Тягая мощность / KW 3 3

Скорость линии резки m / s 44,6 44,6

Скорость производства kg / h 50 - 180 65 - 190

экструдер: в зависимости от используемого материала, выбрать (выхлопные, не выхлопные) одновинтовой экструдер, специальную конструкцию винта и точную систему управления температурой, pp полые пластины производственного оборудования, чтобы обеспечить хорошую пластификацию и высокую производительность стабильного экструзии. Используйте жесткий зубчатый редуктор, немного длинный срок службы, высокая стабильность, низкий шум и так далее.

Смена сети и пресс - формы: гидравлическое устройство быстрого переключения сети для обеспечения того, чтобы сеть не течет, пластмассовая полая пластина вытесняет производственную линию, смена сети быстро и эффективно; Оснащается расходомерами воздуха.

Вакуумный стереотипный стол: с устройством охлаждения формы, с гидравлическим или пневматическим подъемом и падением, с функцией аварийного останова для обеспечения безопасности.

Пятикилочный тягач: буксируемый резиновый ролик с резиновым валком, пятивалковый синхронный привод, чтобы обеспечить стабильность пластины и выравнивание пластины.

Сушилка: Используйте прецизионный модуль управления мощностью, используя нержавеющую сталь плюс нагревательный стержень, чтобы обеспечить постоянную температуру печи, так что плита равномерно нагревается.

Устройство раздельного сечения: ручное регулирование положения раздельного сечения, сервопривод, полая пластина, обеспечивающая синхронизацию скорости резки со скоростью пластины, а также непрерывность.

Двойной роликовый тягач: тяговый резиновый ролик с резиновым валком, приводом преобразователя частоты.

Машина поперечной резки: используйте зажим цилиндра, сервопривод разреза.