Фармацевтическая промышленность: таблетки, реагенты, капсульные частицы; Частицы китайской медицины с низким содержанием сахара и без сахара;
Продукты питания: какао, кофе, сухое молоко, гранулированные соки, приправы и т.д.;
Другие отрасли: пестициды, корма, удобрения, пигменты, красители и так далее.
Распылительно - сухой гранулятор объединяет распылительно - сухое / струйное гранулирование в одном, чтобы реализовать жидкий материал шаг за шагом;
Применяется технология распыления, особенно микродобавки, термочувствительные материалы, эффективность в 1 - 2 раза выше, чем FL кипящий гранулятор;
Некоторые продукты конечной воды до 0,1%, оснащены устройством для возврата порошка, скорость грануляции ≥85%, может быть изготовлена частица 0,2 - 2 мм;
Улучшенная конструкция интермодального полижидкостного распылителя, способного обрабатывать некоторые компоненты с удельным весом 1,3 г / см.3Мазь.
В настоящее время должныраспылительно - сухой грануляторСерия продуктов достигла PGL - 150B и может обрабатывать 500 кг в партии.
| Проекты | Тип самолета | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | |
| Поточная мазь | Маленький | kg/h | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
| Большой | kg/h | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
| Способность к кипению | Маленький | kg / партия | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
| Большой | kg / партия | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
| удельный вес жидкости | kg/L | 1,30 | |||||||
| Количество контейнеров для сырья | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
| Диаметр контейнера | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
| мощность вентилятора | kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
| мощность вспомогательного вентилятора | kw | 0.35 | 0.75 | 0.75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
| Пар | Потребление | kg/h | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
| Давление | Mpa | 0,1 - 0,4 | |||||||
| электрическая мощность | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
| Сжатый воздух | Потребление | m3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
| Давление | Mpa | 0,1 - 0,4 | |||||||
| Рабочая температура | °C | Автоматическое регулирование комнатной температуры - 130°С | |||||||
| Вода продукции | В процентах | 0,5% | |||||||
| Коэффициент извлечения материалов | В процентах | 99% | |||||||
| Шум оборудования | dB | 75 | |||||||
| Размер узла | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 | 1620 | 1690 | |
| H2 | mm | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
| H3 | mm | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
| B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1600 | 1820 | 2100 | |
| Вес | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
Вариант выбора: требуется, чтобы каждая партия обработала проточную мазь I = 120 кг (30% твердости), количество семян II = 60 кг, из I и II можно получить теоретическую готовую продукцию M = mI + mII = 120 кг * 30% + 60 кг = 96 кг, рабочее время T = 120 кг / 30 кг / h = 4 h, в колонке технических параметров можно обнаружить кипение в качестве стандартного диапазона нагрузки, поэтому для завершения каждой смены две партии, выбор типа PGL - 30B более подходит.
