Частицы/Применение порошкового материала в сушильных ящиках: данное оборудование используется для сушки различных гранулированных продуктов, порошковых продуктов, таких как: частицы пластмассы, порошок углерода, порошок железной руды и другие продукты. Размер сушилки составляет1200*1500*1500mm, (Глубоко * Ширина * Высоко)Максимальная температура использования составляет300Степень.400 - 550Температуру можно настроить.
Технические показатели
① Модель: YD - 881 - 7
Размер зоны выпечки: глубина 1200 мм * ширина 1500 мм * высота 1500 мм (можно настроить любой размер)
Количество лотков:Слева и справа 10 этажей, всего 20 этажей из нержавеющей стали
(4) Рабочая температура: произвольное регулирование комнатной температуры - 300°C
Скорость нагрева: повышение температуры от камеры до 100 °C примерно за 15 минут
Точность контроля температуры: ±1°С
Температурная однородность: ±3°C
• Использование источника питания: 380V / 50HZ (трехфазная пятипроводная линия)
Базовая конфигурация
(1) Материал корпуса: корпус 1.5 мм холодного листа, покрытие поверхности, внутренний желчный пузырь 1.5 нержавеющей стали лист (можно выбрать оцинкованный лист или A3 холодного листа)
2) Конструкция дверей: двойное открытие дверей, контейнерные сухие дверные ручки, высокотемпературные силиконовые полосы
Изоляция: 100 мм силикатно - алюминиевого волокна
Циркуляционный режим: горизонтальная подача воздуха, 2 вентиляционных двигателя мощностью 750 Вт
Теплонагревательный элемент: покрытая W - образная дальнеинфракрасная электрическая трубка (верхняя зона нагрева), 6 в общей сложности 21 кВт
Режим контроля температуры: выход контактора отключен, PID интеллектуальный двухзначный термостат
Устройство времени: 0 секунд - 99,99 часов термостатического времени, время до автоматического отключения нагрева и акустической и световой сигнализации
⑧ Устройства безопасности: утечка, короткое замыкание, защита от перегрузки; Фазовая защита, защита от перегрузки двигателя, защита от перегрева
Настройка дополнительных функций
Независимый контроль устройства защиты от перегрева: контроль общего состояния оборудования, обеспечение безопасности оборудования и сухих материалов
Выход твердотельных реле SSR: тихий без шума, более точный контроль температуры
3) Термограф: регистрация кривой рабочей температуры в реальном времени, анализ процесса выпечки материалов, программный контроль температуры: контроль температуры по заданной кривой нагрева
Другие функции назначения клиентов
В соответствии с характеристиками процесса выпечки материалов, вы можете спроектировать наиболее подходящую печь. Горячая линия:
