Химический дегидратор - это обезжиривающее устройство, которое обрабатывает сточные воды с низкой концентрацией масла, путем впрыска химических веществ, смешанной реакции, чтобы масло, суспензия и т. Д. в воде через конденсацию, флокуляцию осаждения, чтобы достичь цели очистки качества воды. Он состоит из конического направляющего устройства, водонепроницаемой перегородки, водонепроницаемой перегородки, резервуара для слива и отвода воды, опоры водонепроницаемой перегородки, перегородки для разделения нефти и воды, резервуара для хранения сточных вод, заправочного устройства и так далее.
Введение
Как правило, химический состав зарядного устройства (химические вещества и вода смешиваются в определенном соотношении) вводится в контейнер, в котором установлено однолопастное колесо и комплектующий двигатель, двигатель приводит крыльчатку в движение, после равномерного перемешивания сточных вод с реагентом конденсированные осадки, такие как масло, суспензия и т.д. В общей дозирующей установке также установлены крыльчатки, основная цель которых - равномерное смешивание реагентов и воды.
Характеристики
В верхней части химического дегазатора находится водораспределитель, в горизонтальном направлении водораспределителя окружен водонепроницаемый блок перегородок, над водонепроницаемой перегородкой спроектирован масляно - водяной сепаратор, в центре которого находится резервуар для хранения.
Свойства оборудования
Основные технические параметры оборудования
1) Качество воды до обработки
Взвешенная < = 200 мг / л
Масло < = 50 мг / л
Температура воды < = 50°
2) Качество очищенной воды
Взвешенная масса 20 мг / л
Масло 10 мг / л
Запасные части к оборудованию
1) корпус дегазационного оборудования;
2) Лестницы;
3. Платформа;
4. Перила;
5. Смеситель;
6. Смешанная комната;
7) Реакционная камера;
8, сальниковый кронштейн, боковая опора ноги крупного рогатого скота и так далее;
9) наполнитель ПВХ;
10) Электрическая коробка управления;
11, дроссельный клапан, обратный клапан, задвижка, двигатель и редуктор, насос, трубопровод, сталь, измеритель скорости потока и так далее;
12, антикоррозийная краска, асфальтовая краска и так далее;
13. Устройства дозаправки: включая баки раствора, баки раствора, дозировочные насосы, внутренние соединительные трубопроводы, ручные клапаны, арматуру основания и т.д.;
14. При необходимости можно открыть отверстие на боковом дне, чтобы облегчить ремонт, сварить его с помощью трубопровода DN500, фланцевая крышка заблокирована.
Обычно заправочное устройство не помещается на корпус дегазатора, а размещается отдельно, в основном учитывая сложность строительства с самого начала (включая установку и ремонт), с одной стороны, учитывая сложность дозировки рабочих и размещение лекарств.
Технические стандарты
1 "Технические условия изготовления водоочистного оборудования" JB / T2932 - 96
2 "Технические условия высококачественных конструкций из углеродистой стали" GB899 - 1988
Класс коррозии и класс удаления ржавчины на поверхности стали перед нанесением GB / T8923 - 1998
4 "Покраска, упаковка и транспортировка сосудов под давлением" JB2536 - 1980
Стандарт сварки стальных конструкций JB2880 - 81
6 "Стандарт изготовления фланцев" GB9119 - 88
Специальные требования
Между стальной пластиной и стальной пластиной требуется полная сварка, особенно периферийные боковые перегородки, требуется полная сварка внутри и снаружи, вся оболочка требует асфальтовой краски, а после сухой краски может быть налита вода, чтобы проверить наличие шва. Для промежуточных наполнителей лучше всего распределить равномерно, не говоря уже о том, чтобы не смещать одну сторону, избегая этапа обезжиривания, приводящего к боковому опрокидыванию наполнителя, что влияет на срок службы наполнителя и так далее. За оболочкой каждого корпуса двигателя лучше установить предохранитель, чтобы вода, дождь, снег и т. Д. не вошли в двигатель и не сгорели. Обычный цикл использования наполнителя составляет один год, через год необходимо проверить все части внутри дегазатора, провести техническое обслуживание и ремонт. В зависимости от тоннажа химического дегазатора выбирается стальная плита соответствующей толщины. Выберите клапан соответствующего давления, например, давление воды 9KG, и выберите клапан 10KG, или PN1.0MPA. Переливной щит с одной стороны сливного отверстия должен быть равен высоте над противоположной стороной.