(1) Предварительное разделение: пылесодержащий газ, выгружаемый из вертикальной печи, поступает через дымоход в впускной коллектор в центре мешкового пылеуловителя, при отрицательном давлении, создаваемом вентилятором системы пылеулавливания, равномерно попадает в каждую камеру мешка пылеуловителя над центром золы, а крупнозернистая пыль, содержащая дымовые газы, попадает непосредственно в трубку из - за блокировки направляющей пластины и собственной гравитации, чтобы завершить предварительное разделение пыли.

(2) Фильтрация: пылесодержащий газ попадает в фильтрующий мешок через отверстие в цветочной пластине, пыль задерживается на внутренней поверхности фильтрующего мешка, пылесодержащий газ очищается фильтром фильтрующего мешка, очищенный газ поступает в камеру мешка, а затем через выхлопной канал подъемного переключающего клапана, выпускной трубопровод, вытяжной вентилятор в атмосферу. Этот пылеуловитель представляет собой верхний вентилятор, работающий с внутренним фильтром при отрицательном давлении. Способ очистки золы можно разделить на два метода: определение времени и определение сопротивления. Регулярная очистка пыли в соответствии с временной процедурой, каждая камера в соответствии с регулируемыми временными параметрами для автоматической ротации очистки пыли, цикл очистки пыли пылеуловителя от 0 до 2,5 часов в течение шести передач может быть отрегулирован, время очистки пыли в каждой камере составляет от 10 секунд до 3 секунд в течение шести передач. Регулярное управление очисткой пыли - это отбор проб на входе и выходе пылеуловителя, очистка пыли осуществляется путем преобразования диффузного преобразователя в электрический сигнал, рабочий процесс выглядит следующим образом: устройство отбора давления на входе и выходе дифференциального преобразователя давления регулятор очистки пыли реле электромагнитный клапан переключатель цилиндра в дополнение к вышеупомянутым двум методам управления, также установлен ручной механизм управления, который может вручную выполнять нормальное управление очисткой пыли. Для удобства управления операциями рекомендуется использовать метод периодической очистки золы. Температура дымовых газов в вертикальной печи, регулируемая температурой, обычно колеблется в пределах 60 - 300°, содержание влаги в дымовом газе колеблется в пределах 4 - 12%, чтобы предотвратить появление мешков с росой пылеуловителя и злокачественных аварий, таких как мешки с обжигом из - за высокой температуры, в этой системе пылеуловителя принимаются следующие меры:

(1) В впускных трубах, корпусах и зольных трубах пылеуловителя должны быть приняты меры изоляции для предотвращения росы пылеуловителя. (2) Установка устройств контроля температуры и автоматической сигнализации на воздухозаборниках и выхлопных отверстиях пылеуловителя, а также установка устройств входа холодного воздуха на воздухозаборниках. Как только дымовые газы превышают используемый температурный диапазон для удаления пыли из мешков, возникает тревога и автоматически принимаются меры контроля температуры для обеспечения безопасной работы пылеуловителя.

(3) На зольнике установлено электрическое нагревательное и вибрационное устройство, которое позволяет избежать проблем с сильным накоплением пыли при низких температурах.