VIP Члены
Подробная информация о продукции

Общий обзор
Лабораторная мельница - это высокопроизводительное наноизмельчительное оборудование. Может быть точно смоделировано промышленное крупное производство при различных условиях, онлайн - отбор проб удобен, легко обнаружить материал измельченных частиц. Оборудование имеет преимущества высокой эффективности шлифования, хорошей тонкости шлифования, широкого диапазона использования и хорошей износостойкости. В то же время, полость покрыта оксидом циркония, чтобы уменьшить загрязнение; Увеличить площадь и эффективность охлаждения, чтобы решить сложную проблему охлаждения; Система самоциркуляции, нет необходимости дополнительно оснащать насос подачи, чтобы уменьшить сложность очистки. В красках, чернилах, пигментах, краске, косметике, пестицидах, фармацевтической тонкой химии, драгоценных металлах, косметике, продуктах питания и других отраслях промышленности применяются.
Лабораторная мельница - это высокопроизводительное наноизмельчительное оборудование. Может быть точно смоделировано промышленное крупное производство при различных условиях, онлайн - отбор проб удобен, легко обнаружить материал измельченных частиц. Оборудование имеет преимущества высокой эффективности шлифования, хорошей тонкости шлифования, широкого диапазона использования и хорошей износостойкости. В то же время, полость покрыта оксидом циркония, чтобы уменьшить загрязнение; Увеличить площадь и эффективность охлаждения, чтобы решить сложную проблему охлаждения; Система самоциркуляции, нет необходимости дополнительно оснащать насос подачи, чтобы уменьшить сложность очистки. В красках, чернилах, пигментах, краске, косметике, пестицидах, фармацевтической тонкой химии, драгоценных металлах, косметике, продуктах питания и других отраслях промышленности применяются.


Двигатель оборудования управляет внутренним устройством подачи с высокой скоростью вращения, образуя отрицательное давление, посредством самовсасывания, материал, помещенный в верхний резервуар, всасывается и отправляется в шлифовальную полость. Абразивная среда с высоким коэффициентом заполнения в полости управляется вращением диска, создавая нерегулярное движение силы во всех направлениях, частицы в материале подвергаются постоянному столкновению и трению абразивной среды, в то же время сито отделяет материал от абразивной среды, материал постоянно циркулирует от резервуара до абразивной полости, чтобы достичь цели уменьшения диаметра частицы и сужения диапазона диаметра частицы.


Преимущества выходной структуры
1. Выходной фильтр после ионного азотирования может улучшить твердость поверхности материала, так что он обладает высокой износостойкостью, прочностью на усталость, коррозионной стойкостью и устойчивостью к ожогам.
2. Толщина выходного диаметра может быть небольшой до 0,15 мм, толщина выходного диаметра может иметь различные размеры и спецификации, используемые для удовлетворения различных требований к тонкости материала, удобная и быстрая замена.
3. Предыдущие дефекты выходной структуры: когда измельченные бусины изнашиваются с длительным использованием и становятся меньше, они легко блокируют выходное отверстие и препятствуют оттоку материала, что влияет на эффективность производства. И теперь преимущества научной структуры динамического разделения: можно контролировать проблему уменьшения потока, вызванную засорением шлифовальных шариков, тем самым увеличивая поток и повышая эффективность производства.
1. Выходной фильтр после ионного азотирования может улучшить твердость поверхности материала, так что он обладает высокой износостойкостью, прочностью на усталость, коррозионной стойкостью и устойчивостью к ожогам.
2. Толщина выходного диаметра может быть небольшой до 0,15 мм, толщина выходного диаметра может иметь различные размеры и спецификации, используемые для удовлетворения различных требований к тонкости материала, удобная и быстрая замена.
3. Предыдущие дефекты выходной структуры: когда измельченные бусины изнашиваются с длительным использованием и становятся меньше, они легко блокируют выходное отверстие и препятствуют оттоку материала, что влияет на эффективность производства. И теперь преимущества научной структуры динамического разделения: можно контролировать проблему уменьшения потока, вызванную засорением шлифовальных шариков, тем самым увеличивая поток и повышая эффективность производства.


Онлайн - запросы