Введение
KHPMэлектрический регулятор высокого давленияОн предназначен для высоких температур и высокого давления. Высокая прочность, тяжелая нагрузка. Конструкция корпуса клапана компактна, потеря давления мала, направляющая площадь сердечника клапана велика, обладает хорошей виброустойчивостью и низкой скоростью утечки. Из - за несбалансированной структуры, как правило, подходит для работы с меньшим перепадом давления.
Регулирующие клапаны с высоковольтными балансировочными клетками серии KHM используют конструкционный клапан с балансировкой давления, высокотемпературные и высоковольтные режимы, высокопрочные и тяжелые нагрузки.
Клетка клапана с низкой утечкой имеет герметичную кольцевую конструкцию, плотно закрытую; пористая клапанная клетка с симметричными отверстиями на втулке для снижения шума жидкости и уменьшения кавитации. Клапаны данной серии приспособлены для управления жидкостью или газом при различных давлениях и температурах, приспособлены к пневматическим, электрическим и другим исполнительным устройствам
Электрический регулятор высокого давления
Название нормы |
Промышленный контрольный клапан |
Длина конструкции |
Фланерский стандарт |
Пневматический регулирующий клапан |
Класс давления и температуры |
Международные стандарты |
IEC 60534-1 |
IEC 60534-3-1 |
ASME B16.5 |
IEC 60534-4 |
ASME B16.34 |
Национальные стандарты |
GB/T17213 |
GB/T17213.3 |
JB/T79、HG20592、GB/T9113 |
GB/T4213 |
GB/T9131 |
Основные параметры корпуса регулирующего клапана высокого напряжения
Форма |
Клеточный клапан с гильзой |
Номинальный проход |
DN25~DN300 |
Номинальное давление |
PN160、250、420,ANSI CL900、1500、2500 |
Материал крышки клапана |
WCB, WC6, WC9, CF8, CF8M и др. |
Внутренний материал клапана |
304, 316 и т.д. |
Заполнитель |
Тефлэтилен V - образный, гибкий графит, корень пентафторэтилена, гибкий графит с никелевой проволокой |
Учреждения - исполнители |
Пневматический, электрический |
Подключение к исполнителю |
болтовое уплотнение |
Тип крышки клапана |
Стандартный тип, высокотемпературный тип |
Подключение |
Фланец (RF, MFM, RJ), сварочный тип (SW, BW) |
Шаг фланца |
См. таблицу ниже. |
Рабочая температура |
- 29 ~ + 230 (норма), + 230 ~ + 560 (средняя высокая температура) |
Класс утечки |
ANSI B16.104 IV、VI、 Нулевая утечка |
Свойства потока |
Равный процент, линейность, переключатель |
собственное регулируемое отношение |
50: 1 |
электрический регулятор высокого давленияНоминальный коэффициент расхода и маршрут
Номинальный проход |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
Диаметр седла клапана |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
Номинальный CV |
Равный процент ANSI 900, 1500 |
6.0 |
12 |
17 |
25 |
52 |
78 |
110 |
180 |
270 |
375 |
650 |
900 |
1400 |
Равный процент ANSI 2500 |
5.0 |
8 |
12 |
17 |
31 |
52 |
78 |
125 |
180 |
270 |
470 |
720 |
1000 |
|
Линейные ANSI 900, 1500 |
7.0 |
12 |
20 |
30 |
62 |
90 |
135 |
210 |
330 |
485 |
700 |
1000 |
1500 |
|
Линейный ANSI 2500 |
5.0 |
8 |
12 |
20 |
43 |
62 |
90 |
150 |
210 |
330 |
520 |
800 |
1200 |
|
Номинальный маршрут |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
|||||||||
Коэффициент расхода клапана в таблице выше является стандартной конфигурацией, вы можете заменить внутреннюю часть клапана для удовлетворения различных требований расхода |
электрический регулятор высокого давленияВнимание при установке
Недавно спроектированная и установленная система управления, чтобы обеспечить нормальную работу регулирующего клапана во время вождения и безопасную работу системы, новый клапан перед установкой должен сначала проверить, соответствует ли маркировка таблички на клапане проектным требованиям. В то же время должны быть отлажены следующие проекты: основные пределы погрешности; Полное отклонение маршрута; Возвращение; Мертвая зона; Объем утечки (выполняется в строго требуемых случаях).
В случае капитального ремонта регулирующего клапана в оригинальной системе, в дополнение к проверке вышеуказанных элементов, необходимо также проверить герметичность сальника старого клапана и места соединения.
Регулирующий клапан в использовании, многие часто не из - за качества самого регулирующего клапана, а из - за неправильного использования установки регулирующего клапана, например, из - за монтажной среды, неправильного положения и направления установки или из - за нечистоты трубопровода. Поэтому при установке регулирующего клапана необходимо обратить внимание на следующие аспекты:
(1) Регулирующий клапан относится к прибору на месте, требуя, чтобы температура окружающей среды была в диапазоне - 25 - 60°C, относительная влажность < 95%. В случае установки на открытом воздухе или при высоких температурах должны быть приняты водонепроницаемые и охлаждающие меры. Там, где есть источник землетрясения, держитесь подальше от источника или увеличивайте антивибрационные меры.
(2) Регулирующий клапан, как правило, должен быть установлен вертикально, при особых обстоятельствах может быть наклонен, например, большой угол наклона или собственный вес клапана слишком большой, чтобы добавить защиту опоры клапана.
(3) Трубопроводы, в которых установлены регулирующие клапаны, как правило, не должны быть слишком высокими от земли или пола, при высоте трубопровода более 2 м должна быть максимально установлена платформа, чтобы облегчить работу маховиков и облегчить ремонт.
(4) Перед установкой регулирующего клапана трубопровод должен быть очищен, чтобы исключить грязь и сварочный шлак. После установки, чтобы гарантировать, что примеси не остаются в корпусе клапана, клапан также должен быть снова очищен, то есть все клапаны должны быть открыты при входе в среду, чтобы примеси не застряли. После использования механизма маховика его следует вернуть в исходное положение.
(5) Для того, чтобы регулирующий клапан мог продолжать производственный процесс в случае неисправности или ремонта, регулирующий клапан должен быть снабжен перепускным трубопроводом, а также особое внимание должно быть уделено тому, соответствует ли место установки регулирующего клапана требованиям технологического процесса.
(6) Установка электрической части регулирующего клапана должна осуществляться в соответствии с требованиями к строительству соответствующего электрооборудования. Если взрывозащитный продукт должен быть установлен в соответствии с требованиями « Инструкции по установке электрооборудования в взрывоопасных местах». При эксплуатации и ремонте в взрывоопасных местах категорически запрещается включать электричество, ремонтировать крышки и ударять по разрывной поверхности. В то же время при разборке и сборке не ударяйте или не царапайте взрывозащитную поверхность, после ремонта, чтобы восстановить первоначальное состояние взрывозащищенности.
(7) После демонтажа и ремонта исполнительного механизма следует обратить внимание на смазку для заправки, низкоскоростные двигатели обычно не должны разбираться и заправляться. После сборки необходимо также проверить, соответствует ли положение клапана указаниям на открытие положения клапана.