Формирование формыERP+МЭСУправленческие решения
Предприятие по обработке литья инъекций принимает заказы клиентов на проектирование и изготовление формы, литье литья, впрыск масла, шелковые печати, гальваническое покрытие и сборкуПодождите производственных процессов. Закупка материалов, склад сырья, переработка производства (водоворот) и другие аспекты управления напрямую влияют на срок доставки заказов клиентов, а также непосредственно влияют на затраты и прибыль производства. Подлинность традиционного ручного управления сомнительна, когда обновление инвентарных данных не является срочным, ход производственного процесса трудно контролировать, контроль объема производства затруднен, а процессы управления в различных отделах хаотичны, что ограничивает принятие производственных решений. По мере того, как предприятия расширяются и заказы увеличиваются, необходимо обновить инструменты управления. В настоящее время самый научный способ улучшить управление - импортировать профессиональное производство инъекцийERP+МЭСС Система.
Почему компании - производители пьют систему?
I. Управление операциями:
Все большее количество товаров заказывают клиенты;
Клиенты одного и того же продукта будут требовать разные цвета;
Один и тот же продукт может быть заказан несколькими клиентами, каждый клиент может иметь разные номера товаров;
4, один и тот же продукт клиента для последующего процесса литья инъекций часто меняется, например, изменение звена распыления, изменение звена шелковой печати.
Изменения в продуктах, которые затем превращаются в цены за единицу, также меняются.
Клиент одного и того же заказа требует доставки товара партиями, в разных местах доставки.
7. Трудности отслеживания хода производства по каждому заказу.
8) Проблемы с выверкой продаж клиентов;
9. Заказы на производство материалов существуют на нашем заводе для самостоятельной покупки и клиенты предлагают два способа.
10.Запасы и применение устья (производство обратного сырья).
11. Производство полуфабрикатов или готовой продукции имеет серьезное отставание, большие материальные отходы.
12) Контролировать дебиторскую задолженность клиента.
13. Трудности контроля количества запасов сырья для производства по каждому заказу.
14. Распределение общественных материалов на производство заказа.
15 Производство сборочных материалов неравномерно.
16. Отслеживание хода производства по внешнему заказу и выверка кредиторской задолженности.
17. Заказ на литье, распыление, шелковую печать, сборку и другие аспекты количества полуфабрикатов и завершение анализа прогресса.
18.Поддержка принятия решений по производственным накладным.
19 Производство и контроль формы.
20, Бизнес, производство, закупки, финансовые требования Обмен инвентарными данными.
21. Статистика сдельных работ и запросов сотрудников и станков.
II. Управление закупочной деятельностью
1.Научный характер подготовки плана закупок.
Различия между материалами, приобретаемыми самостоятельно, и материалами, поставляемыми клиентами.
3. Выполнение заказа на материалы поставщика контролируется прогрессом.
4. Покупки и пополнения
5. Ежемесячная выверка счетов поставщиков.
III. Управление складом
1. Управление качеством поставляемых материалов.
2.Управление процессом получения материалов для производства.
3. Производство добавок и производство отступлений.
Контроль запасов сырья и воды.
5. Управление балансированием между самоприобретаемыми и клиентскими материалами.
6. Управление счетами остатков заказов на полуфабрикаты и готовую продукцию.
IV. Управление финансами:
Регистрация и поиск данных о получении клиентом.
2. Создание сводной таблицы дебиторской задолженности.
3) Подробная выверка дебиторской задолженности клиента.
Регистрация и поиск платежных данных поставщиков.
5. Составление сводных таблиц кредиторской задолженности поставщиков.
Выверка кредиторской задолженности поставщиков.
7.Учет сдельной заработной платы работников.
8. Учет себестоимости продукции и маори.
