VIP Члены
Магнитометр и его испытательная система
Описание хоста: Применяется для испытаний двигателей с более высокими скоростями при малых и средних моментах, таких как асинхронные двигатели, маломо
Подробная информация о продукции
Название прибора: Магнитометр и его испытательная система
Модель прибора: серия ZC
Особенности:
I. Введение: Магнитометр и его испытательная система состоят из гистерезисного динамометра, контроллера динамометра, измерителя электрических параметров и других блоков сбора сигналов, испытательного источника питания, консоли и электрического шкафа, каркаса / рабочего приспособления и аксессуаров, компьютера и специального испытательного программного обеспечения, который может произвольно изменять нагрузку измеренного двигателя и непосредственно измерять входное напряжение, ток, мощность и выходной момент двигателя в режиме холостой нагрузки, нагрузки и блокировки
II. Основные характеристики системы
1.Время отбора проб: произвольно установить время отбора проб (20мс - 1000мс) для удовлетворения потребностей пользователей в высокоскоростных измерениях.
Диапазон измерений, количество зубов: пользователь устанавливает их в соответствии с собственным диапазоном вращающего момента динамометра и количеством зубов дискового диска или фотоэлектрического дефлектора.
3. Функция концентратора (выбор номера станции): При настройке нескольких (≥2) измерительных машин пользователь может выбрать концентратор 8 типа VG2218C - JXQ, выбранный программным обеспечением компьютера или операцией VG2218C для указанной измерительной машины (или станции), концентратор автоматически переключает соответствующий сигнал, избегая ошибок в работе и эксплуатационной безопасности, возникающих при частом подключении сигнального порта при смене станции.
4.Автоматическая коррекция, функция калибровки: В дополнение к сохранению функции ручной калибровки (включая положительную полноту, отрицательную полноту, настройку нуля), пользователь на компьютере может автоматически реализовать калибровку всего процесса измерительной машины, процесс калибровки ясен, данные калибровки могут храниться на компьютере, может автоматически генерировать таблицу калиброванных данных и может распечатывать вывод.
5. Функция долговечности: В соответствии с требованиями испытуемого двигателя, количество периодов, время каждого периода времени, размер нагрузки (включая холостой груз, легкую нагрузку, номинальную нагрузку, перегрузку, блокировку, остановку и т. Д.) и долговечные условия, такие как положительный / обратный, могут быть установлены произвольно, и автоматически отображается заданная кривая долговечности и фактическая кривая долговечности.
6. Режим загрузки динамометрической машины: режим возбуждения, режим постоянного вращающего момента, режим постоянного вращения, режим постоянного тока; Функция PID гарантирует, что нагрузка работает быстро и работает более стабильно.
7. Синхронизация отбора проб входных и выходных параметров работы двигателя: входное напряжение, ток, мощность, коэффициент мощности, частота и выходной крутящий момент, скорость вращения, входная мощность, эффективность. При измерении имеется синхронный отбор проб для обеспечения согласованности данных.
8.T - n функция тестирования характеристик: для асинхронного двигателя, T - n характеристики испытания имеют большое значение, от специальной кривой T - n можно проверить максимальный и минимальный крутящий момент двигателя.
9. Функция тестирования производственной линии: при постоянном улучшении контроля качества двигателя заказчиком, при выходе из завода в дополнение к измерению и контролю входных параметров двигателя, увеличить измерительное управление выходными параметрами двигателя (крутящий момент, скорость вращения, выходная мощность, эффективность), в режиме положительного инверсии можно автоматически и последовательно измерять входное напряжение, ток, мощность, выходной момент, скорость, выходную мощность и эффективность холостого хода двигателя и состояния блокировки. Компания была разработана в течение многих лет, используя уникальные функции моделирования изображений и кривых, используя оптимальный алгоритм усреднения интервалов и автоматически определяет OK / NG в соответствии с верхним и нижним пределами, установленными компьютером. Эта функция не только хорошо повторяет данные, но и более интуитивно обнаруживает аномалии в тестовых данных во время установки или испытания двигателя.
10. Способ загрузки динамометра: В дополнение к традиционному способу загрузки с ручным возбуждением, система имеет несколько способов автоматической загрузки: метод загрузки с постоянным приращением возбуждения, метод загрузки с постоянным приращением вращающего момента, метод загрузки с постоянным моментом вращения, метод загрузки с постоянной скоростью вращения и метод загрузки с постоянным наклоном.
11. Функция построения кривой и выравнивания: система может удовлетворять требованиям пользователя к испытаниям различных двигателей и различных экспериментальных проектов, а также рисовать исходные кривые характеристик различных параметров, согласовывать кривые и автоматически генерировать параметры точки холостого хода (ток, скорость вращения), параметры точки максимального момента вращения (напряжение, ток, эффективность, выходная мощность), параметры точки максимальной эффективности (скорость вращения, момент, ток, выходная мощность) и параметры точки максимальной выходной мощности (скорость вращения, момент вращения, ток, выходная мощность).
Функция отчетов и запросов: может быть реализовано несколько кривых, нарисованных в пределах одной и той же координаты, чтобы удовлетворить клиентский анализ согласованности и повторяемости продукта.
Мощная функциональная самопроверка системы и возможность быстрой диагностики неисправностей на месте являются важным показателем, необходимым для нового поколения высокопроизводительных систем. Компания тщательно запустила портативный динамометр для обнаружения сигнала установки, вы можете проверить на месте через различные модульные блоки системы динамометра (например, датчик, панель сбора, контроллер динамометра и т. Д.) входной и выходной размер сигнала, быстрое определение источника неисправности (точка отказа) может значительно улучшить возможности обслуживания системы и эффективность обслуживания.
Изобретательный дизайн для защиты от помех и надежности: применение многоуровневой технологии электромагнитной совместимости (EMC) (например, заземление, экранирование, изоляция, фильтрация и другие средства) и гарантия хорошего процесса производства. Обеспечить надежность системы и антиинтерференционную способность, в среде помех, искр, высоких частот, высокого давления, сильного электрического удара, система может работать стабильно и надежно. Особенно важно то, что в большинстве современных сред существует излучение для работы высокочастотных электрических электронных устройств.
Новое поколение высококачественных механических систем фокусируется на текущей идентификации энергоэффективности двигателя и высокоточных испытаниях, поэтому привержено общей точности системы согласованности, измерение повторяющихся исследований является важной частью системы динамометра. В соответствии с характеристиками условий использования системы динамометра (на рабочем месте нет кондиционера воздуха, температура окружающей среды не гарантируется), необходимо улучшить диапазон рабочих температур всех модульных элементов и приборов в системе динамометра при точности измерения (с учетом 0°C до 50°C), чтобы решить проблему, которую большинство пользователей легко упускают из виду с точки зрения температуры окружающей среды (то есть летом, зимой измерение эффективности имеет плохую повторяемость).
Тестирование точки потери хода и функция захвата точки максимального крутящего момента: Многие двигатели требуют автоматического тестирования параметров точки потери хода или точки максимального крутящего момента на разных скоростях и автоматического создания характеристик момента потери хода или максимального вращающего момента для скорости (частоты).
Магнитометрические машины серии ZC
Подходит для испытаний двигателей со средним моментом и высокой скоростью вращения, таких как асинхронные двигатели, маломощные двигатели постоянного тока, двигатели с последовательным возбуждением и электроинструменты.
Диапазон моментов: 0002 - 30N.m, скорость 0 - 30000r / min
Точность: вращающий момент ± 0,5%, скорость ± 0,2%
|
Магнитометр
|
Диапазон тестирования
|
Непрерывная работа
Мощность (W)
|
Размер
|
Высота центра
|
Вес
|
Общий коэффициент непрерывной работы с воздушным или водяным охлаждением (W)
|
|
|
Поворотный момент (N.m)
|
Скорость вращения (RPM)
|
Длина - ширина - высота (mm)
|
(мм)
|
кг
|
|||
|
ZC200KB
|
0.8 - 20
|
0 - 4000
|
1500
|
910 - 380 - 400
|
200
|
200
|
3000
|
|
ZC150KB
|
0.6 - 15
|
0 - 6000
|
1000
|
700 - 300 - 350
|
200
|
130
|
2000
|
|
ZC100KB
|
0.4 - 10
|
0 - 6000
|
1000
|
700 - 300 - 350
|
200
|
120
|
2000
|
|
ЗЦ75КБ
|
0,3 - 7,5
|
0 - 8000
|
600
|
700 - 300 - 280
|
150
|
90
|
1500
|
|
ZC50KB
|
0.2 - 5
|
0 - 8000
|
600
|
700 - 300 - 280
|
150
|
80
|
1200
|
|
ZC20KB
|
0.06 - 2
|
0 - 15 000
|
300
|
550 - 270 - 220
|
130
|
60
|
600
|
|
ZC10KB
|
0.04 - 1
|
0 - 15 000
|
200
|
550 - 270 - 150
|
130
|
40
|
400
|
|
ZC5KB
|
0,02 - 0,5
|
0 - 20 000
|
100
|
450 - 220 - 150
|
110
|
30
|
200
|
|
ZC2KB
|
0,01 - 0,2
|
0 - 20 000
|
40
|
330 - 180 - 150
|
110
|
25
|
80
|
|
ZC1KB
|
0005 - 0,1
|
0 - 25 000
|
20
|
330 - 180 - 150
|
100
|
20
|
40
|
|
ЗC02КБ
|
0.002 - 0.02
|
0 - 30 000
|
10
|
330 - 180 - 150
|
100
|
18
|
20
|
IV. Контроллер измерительной машины
Технические показатели VG2218C
Измеренные параметры: скорость вращения: 0 - 35000 р / мин, точность: ±0,2%
Поворотный момент: 20N.m - 5000N.m (всего 20 измерений, ручное переключение) Точность: ±0,5%
功率: 0,00 Вт-9999 КВт
Электрический ток возбуждения: (0 - 2) A (Нагрузка)
Способ испытания: 1. Ручное регулирование возбуждения 2. Постоянный крутящий момент (P.I.D) 3. Постоянный оборот (P.I.D) 4. Автоматическая загрузка наклона 5. Тест на долговечность 6. Тест на потерю хода (опция)
Контроллер динамометра VG2218C используется в сочетании с различными типами динамометрических машин, датчиками скорости вращения момента, датчиками натяжения и т.д. Инструмент использует новое ядро с высокоскоростной, конвейерной линией, усовершенствованной структурой упрощенного набора команд, работающей со скоростью до 10 MIPS, а A / D оснащен высокоскоростным цифровым фильтром для отбора проб.
|
Функция тестирования
|
Измерение / настройка параметров
|
Примечания
|
|
Испытания без нагрузки
|
Скорость холостого хода (n), момент холостого хода (M), выходная мощность холостого хода (P)
|
|
|
Проверка загрузки с ручным возбуждением
|
Скорость вращения нагрузки (n), момент вращения нагрузки (M)
Выходная мощность нагрузки (P), значение тока возбуждения (I)
|
|
|
Автоматическое испытание на наклон
|
Скорость вращения нагрузки (n), момент вращения нагрузки (M), выходная мощность нагрузки (P)
Значение тока возбуждения (I), автоматическое отклонение при загрузке полного отклонения (AEC M)
Время автоматической загрузки с наклоном (AEC T)
|
|
|
Тест на постоянную скорость вращения
|
Скорость вращения нагрузки (n), момент вращения нагрузки (M), выходная мощность нагрузки (P)
Установка значения с фиксированной точкой вращения (SET N)
Коэффициент фиксированной точки (масштаб P, интеграл I, дифференциал D)
|
Коэффициент управления цепью для разных двигателей
|
|
Тест на постоянный момент вращения
|
Скорость вращения нагрузки (n), момент вращения нагрузки (M), выходная мощность нагрузки (P)
Установка значения с фиксированной точкой вращения (SET M)
Коэффициент фиксированной точки (масштаб P, интеграл I, дифференциал D)
|
|
|
Тест на долговечность
|
Скорость вращения нагрузки (n), момент вращения нагрузки (M), выходная мощность нагрузки (P)
Количество долговечных напоминаний (Num), нижний предел долговечных напоминаний (ALARM D)
|
Специально для электродвигателей.
|
|
Тест на потерю хода
|
Скорость вращения нагрузки (n), момент вращения нагрузки (M), выходная мощность нагрузки (P)
Значение потери хода, время загрузки с автоматическим наклоном (AEC T)
Автоматическая наклонная загрузка полного отклонения (AEC M),
|
Специально для электродвигателей.
|
VG2218A Контроллер динамометра
В комплекте с магнитным гистерезисным динамометром серии ZC, магнитным порошкообразным динамометром серии ZF и электрическим вихревым динамометром типа DW используется для отображения крутящего момента, скорости, выходной мощности и эффективности, ручной / автоматической регулировки тока возбуждения нагрузки
С интерфейсом RS232 можно создать автоматическую тестовую систему с компьютером
VG2218B Контроллер динамометра
Используйте обратную связь со скоростью (PID - регулирование) для управления током возбуждения динамометра для достижения стабильной работы асинхронного двигателя в нестабильной зоне и решения проблемы тестирования характеристик нестабильной зоны асинхронного двигателя.
Выбор состава гистерезисной машины и ее испытательной системы (стандартная конфигурация)
|
Основные статьи
|
Состав
|
Выбор инструкций
|
|
Магнитометр системы ZC
|
|
|
|
II. Контроллер прибора
|
ВГ2218С
|
|
|
ВГ2218А
|
|
|
|
ВГ2218Б
|
|
|
|
4, 8 Концентратор (выбор рабочих мест) VG2218C - JXQ
|
|
|
|
III. Измеритель электрических параметров и его блок сбора сигналов
|
Измеритель электрических параметров (или анализатор мощности)
|
|
|
2. Испытатель повышения температуры электрической обмотки
|
|
|
|
3.Тестер низкого сопротивления
|
|
|
|
4 Многоканальный температурный тестер
|
|
|
|
5.Блок автоматического сбора крутящего момента (растяжения)
|
|
|
|
IV. Испытательный источник питания
|
Однофазный, трехфазный контактный регулятор давления
|
|
|
Однофазный, трехфазный индукционный регулятор давления с масляным погружением
|
|
|
|
3) Испытательный преобразователь частоты
|
|
|
|
Стабилизирующий источник постоянного тока
|
|
|
|
5 Мощный преобразователь частоты
|
|
|
|
V. Оператор и электрический шкаф
|
1, Испытательный операционный шкаф (вертикальный)
|
|
|
2, испытательный стол (горизонтальный)
|
|
|
|
Распределительный шкаф (необязательный шкаф GGD)
|
|
|
|
Мощный шкаф (трансформатор переключается на GGD)
|
|
|
|
5.Энергетический шкаф.
|
|
|
|
6.Контейнерный шкаф.
|
|
|
|
vi. Рама / приспособление / арматура для измерения работы
|
Одномерный стол (или двухмерный или трехмерный)
|
|
|
2. Стеллаж измерительной машины
|
|
|
|
3, Чугунная плита (Т - образный желоб)
|
|
|
|
4. Соединительная муфта
|
|
|
|
5. Калибровочный зажим (рука с содержанием, гиря, необязательно с гирями ящик)
|
|
|
|
6 Зацепление поворотных приспособлений
|
|
|
|
7.Защитный экран.
|
|
|
|
8. Устройства охлаждения (емкости с водой, погружные насосы, водопроводные трубы)
|
|
|
|
VII. Компьютеры и приложения
|
1 Компьютер (или рабочий контроллер)
|
|
|
2.Жидкокристаллический монитор
|
|
|
|
3. струйный принтер, лазерный принтер
|
|
|
|
VIII. Программное обеспечение
|
|
|
|
IX. Модуль быстрого обнаружения неисправностей на месте
|
Установка контрольно - измерительной панели
|
|
Онлайн - запросы
