Зубчатые формы деталей шестерни, обработанные с помощью роликовых или зубчатых вставок, часто подвергаются точной обработке. Обработка зубов в основном используется для точной обработки закаленных шестерен. Поскольку измельчение зубов может исправить ошибки предварительной обработки шестерни, точность обработки выше. Точность зуба обычно достигает 6 баллов.

Обработка зуба - это чистая обработка профиля зуба закаленной шестерни на зуборезной мельнице, после шлифования зуба точность шестерни может достигать более 6 уровней. В соответствии с методом формирования профиля зуба, шлифование зубов также имеет два метода формования и растяжения, но большинство типов шлифовальных машин обрабатывают шестерню методом растяжения.

Редактор однозубого делениязубчатое зубчатое колесо

Этот метод шлифования зубов в зависимости от формы шлифовального круга может использовать конический шлифовальный шлифовальный шлифовальный станок, дисковый шлифовальный шлифовальный шлифовальный шлифовальный станок и так далее. Они работают одинаково и используют принцип зацепления рейки и шестерни для шлифования зубьев, как показано на рисунке. При обработке режущая шестерня прокручивается один раз в каждом цикле, чтобы завершить шлифование одной или двух поверхностей зуба, поэтому требуется многократное деление и обработка, чтобы завершить обработку всей поверхности зуба.Зубчато - шлифовальная шестерняцена

дисковый шлифовальный круг

Дисковое шлифовальное зубчатое шлифовальное колесо использует торцевую плоскость двух дисковых шлифовальных кругов для формирования двух боковых сторон гипотетической шестерни, рисунок a, одновременно шлифовая левая и правая стороны зубчатой канавки. Во время работы вращающийся основной движущийся элемент B1 шлифовального круга выполняет как вращение B31, так и прямое перемещение A32, эти два движения детали являются движениями, необходимыми для формирования эвольвентного профиля зуба; Чтобы шлифовать всю ширину зуба, детали также должны быть осевым движением подачи A2; после каждого измельчения зуба детали также должны быть разделены.

Точность обработки дискового шлифовального шлифовального круга выше, основной причиной является узкая рабочая кромка шлифовального круга, небольшая контактная площадь шлифования, сила шлифования и тепло шлифования также очень малы, станок имеет устройство автоматической отделки и компенсации шлифовального круга, так что шлифовальный круг всегда может поддерживать острую и хорошую точность работы, из - за высокой точности шлифования зубов, до 4 ступеней, является одним из видов шлифовальных машин с высокой точностью шлифования зубов. Недостатком является плохая жесткость шлифовального круга, ограниченное использование шлифования, поэтому производительность ниже.

шлифовальный конический круг

Метод шлифования конического шлифовального круга состоит в том, чтобы шлифовать шестерню боковой стороной конического шлифовального круга, чтобы сформировать воображаемую зубчатую сторону полосы, как показано на рисунке b. При обработке шлифовальный круг в дополнение к вращающемуся главному движению B1, также выполняет продольное прямое движение A2, чтобы измельчить всю ширину зуба. Его размах в движении такой же, как у дискового шлифовального круга.

Производительность конического шлифовального шлифовального шлифовального станка выше, чем у дискового шлифовального шлифовального шлифовального станка, главным образом из - за более высокой жесткости конического шлифовального круга, вы можете выбрать большее количество резания. Основным недостатком является то, что форма шлифовального круга нелегко обрезать точно, быстро изнашивается и неравномерно, поэтому точность обработки ниже.