сушилка шлама теплового насоса- Глобальные поставщики

Зона промышленного развития Цзяоси города Чжэнлу города Чанчжоу

Презентация продукции

I. Информация об оборудовании для сушки ила
Устройство для осушения и осушения шлама - это новый тип энергосберегающего и экологически чистого продукта, который использует осушительный тепловой насос для осушения шлама с использованием циркуляции горячего воздуха, конденсации и осушения; Девлажный тепловой насос - это устройство, которое использует систему охлаждения для охлаждения и осушения влажного и горячего воздуха при одновременном извлечении влаги воздуха с помощью принципа теплового насоса. Деувлажняющий тепловой насос = осушение (деувлажняющая сушка) + сочетание теплового насоса (рекуперация энергии).
Принцип работы оборудования для сушки ила
Сушка / сушка осушительного теплового насоса - это использование холодильной системы для охлаждения и осушения влажного воздуха из сушильной камеры при одновременном рекуперации влаги, конденсации и подогреве воздуха с помощью теплового насоса для достижения цели сушки материала. Деувлажняющий тепловой насос представляет собой сочетание осушения (деувлажняющей сушки) нагревательного насоса (рекуперации энергии), является циклом использования энергии в процессе сушки.
Разница между сушкой осушительного теплового насоса и традиционной сушкой горячего воздуха заключается в том, что способ циркуляции воздуха различен, а способ увлажнения воздуха в сухой камере различен. осушительный тепловой насос сушит пространственно - временный газ в замкнутом цикле между сушильной камерой и осушительной сушилкой (без сброса отработанного тепла); Традиционная сушка горячим воздухом - это открытая система, которая нагревает воздух с использованием источника тепла и выбрасывает воздух после увлажнения (сброс отработанного тепла) с низким энергопотреблением (20 - 50%).
III. Технические и эксплуатационные характеристики
1. Полностью достижима обработка шлама "с целью сокращения, стабилизации, обезвреживания и ресурсизации"; ^ Конечные частицы ила могут использоваться в качестве удобрений, топлива, сжигания, строительных материалов, биотоплива, покрытия свалок, землепользования и т. Д.
2. Подходит для различных типов систем высыхания осадка (включая осадок с большим содержанием песка) с длительным сроком службы;
3. Можно высушить глиняные лепешки с содержанием воды 80% в частицы осадка с содержанием воды 10%. с помощью специальной технологии формования осадка; Вместимость для снижения осадка 1 / 4 - 1 / 5; В зависимости от степени затвердевания осадок использует различные модели укладки шламов.
4. Низкая температура (40 - 75°C) полностью замкнутая сухая технология (с использованием метода охлаждения в ветряном конденсаторе - модель FL), без выбросов выхлопных газов, весь процесс высыхания может осуществляться в условиях плотной окружающей среды, не будет выбросов газа во внешнюю среду, не приведет к вторичному загрязнению окружающей среды;
5. Температура высыхания позволяет полностью избежать испарения различных типов органических веществ в осадке, чтобы избежать испарения зловонных газов (температура испарения цепных алкильных и ароматических углеводородов составляет 100 - 300 °C; температура испарения циклогенных углеводородов составляет в основном 250 - 300 °C; температура испарения азотистых соединений, аминов, оксимов - 200 - 300 °C; температура испарения спиртов, эфиров, жирных кетонов, амидных нитрилов и т.д. выше 300 °C. Кроме того, температура испарения альдегидов и анилов составляет 150 °C, а температура испарения липидов - 150 °C).
6. Безопасная эксплуатация системы, без опасности взрыва, без работы по промывке азота; Содержание кислорода в процессе высыхания ила < 12%; Концентрация пыли < 60 г / м3; Температура частиц < 110°C;
7. Скорость передачи может регулироваться с помощью преобразования частоты (с использованием ленточного режима сушки), а содержание воды в осадочном выходе может быть отрегулировано (10 - 30%) для удовлетворения различных типов технологических требований.
8. Использование ^ технологии осушения тепловых насосов, может быть энергосберегающим более 40%; Потребление электроэнергии на 1 кг H20 около 0,25 ~ 0,33 kw.h; Может быть использован режим низкого пикового потребления электроэнергии, может быть более 60% экономии энергии; Традиционное оборудование для высыхания шлама 1kg.H20 потребляет энергию 1kw.h, а также потребляет электричество, охлаждающую воду, лекарства и так далее.
9. Процесс сушки протекает без каких - либо выбросов загрязняющих веществ, а в сушильных цехах имеются хорошие санитарные условия.
10. Оборудование занимает небольшую площадь, удобство установки; Каждый испаренный 1000 кг воды оборудование занимает площадь около 5 м2.
11. Одна сухая линия может обрабатывать до 45 тонн в день (80% глиняных лепешек с содержанием воды), 55% глиняных лепешек с содержанием воды до 140 тонн в день; Подходит для дисперсии или централизованной обработки осадка; Сокращение объема за счет переработки глиняного печенья, экономия затрат на транспортировку шлама (около 100 юаней за тонну в зависимости от маршрута) и снижение загрязнения окружающей среды во время транспортировки.
12. Использование системы управления сенсорным экраном PLC +, полностью автоматизированная работа, удобное управление операциями. Может быть реализовано управление кластером нескольких блоков или управление доступом CCMS; Возможность удаленного вывода и манипулирования человеком и машиной, удаленного мониторинга и управления связью
13. Управление преобразованием частоты при подаче, управление формованием, контроль твердости при выходе (контроль времени сушки), управление укладкой, ручное управление и т.д.
14. Не подвержены влиянию температуры внешней среды (низкая температура зимой), влажности (влажность летом), подходит к требованиям к использованию для каждого региона;
IV. Инновационные технологии
Преодоление узкого места высокотемпературной технологии сушки тепловых насосов, превосходная высокотемпературная производительность, решение зимних проблем сушилки тепловых насосов источника воздуха (плохие морозные и высокотемпературные свойства);
Использование технологии промежуточного теплообмена, охлаждения и осушения и температурного градиента с использованием двухэффектной и трехэффектной запатентованной технологии осушения, комбинированное отношение производительности осушения (SMER) составляет более 3 кг.H2o / kw.h.
Преодоление технических узких мест традиционных осушителей и осушителей обычных тепловых насосов: решение технических проблем традиционного осушительного оборудования в условиях высокой температуры и низкой влажности с плохими характеристиками осушения или даже холостого хода (компрессор работает без очистки воды);
В зависимости от содержания воды в глиняных лепешках могут использоваться различные технологии формования, чтобы уменьшить время сушки глиняных лепешек и обеспечить комплексную энергоэффективность системы сушки.
V. Параметры продукции

Тип	200	400	500	800	1600	2400
Количество испаренной воды(kg/Боже.)	2000	4000	5000	8000	16000	24000
Потребление энергии(Kw)	35	70	85	135	200	400
Размер(ДлинныйБВысокий)mm	2500 * 2600 * 2100	4500 * 2600 * 2100	6500 * 2600 * 2100	10000 * 2600 * 2100	8000 * 2600 * 4200	16000 * 2600 * 420