Требуется, чтобы внутренний диаметр технологического трубопровода соответствовал конструкции датчика.

• При установке вставного датчика равномерной трубки, за исключением того, что отверстие высокого давления должно быть прямо в направлении скорости потока, необходимо обеспечить, чтобы контрольный стержень датчика был перпендикулярен оси технологического трубопровода, угловое отклонение должно быть менее 7° (рисунок a); угол между центром общего отверстия датчика давления и осью трубопровода должен быть меньше 7° (рисунок b); контрольный стержень вставляется в конец вдоль диаметра трубопровода, угловое отклонение которого составляет менее 7° (рисунок c).

Схема максимальной вертикальной ошибки при установке

• Для вертикальных датчиков трубопровода, которые могут быть установлены в любом положении горизонтальной поверхности трубопровода вдоль окружности трубопровода 360, трубка высокого и низкого давления должна находиться в той же плоскости; При измерении жидкости следует наклоняться вниз; При измерении газа установка должна быть наклонена вверх.

• Устройство, прижимающее датчик, должно быть гарантировано без утечки, без ослабления, без смещения.

Поскольку датчики основаны на методе площади скоростей, используется теория приближенных интегралов, которая описывается в большем количестве точек.

Уравнения распределения, установленные в условиях полностью развитого распределения скоростей. Таким образом, чтобы получить идеальное распределение, необходимо иметь участок прямой трубы определенной длины до и после датчика (см. таблицу ниже)

Примечание: (1) В таблице "D" является внутренним диаметром трубопровода. (2) В случае недостаточного участка трубопровода, вверх по течению должно занимать 70% всей длины трубопровода, вниз по течению 30%, в это время все еще можно дать стабильное индикаторное значение, но точность снижается.