Основные технические параметры:

Система метрологической транспортировки с замкнутым контуром

Система оборудования давление клея насоса подачи, остаточный клей в сырьевом барабане A, B, расход в реальном времени (скорость потока), давление и другие параметры для цифрового мониторинга и введения функции системы управления, Процесс управления выглядит следующим образом: каждые 0,01 секунды (т. е. цикл сканирования PLC) для сравнения потока клея A и B (скорость потока), затем вычисления обеих ошибок, использование этой разницы для PID - операции, использование результатов операции для корректировки параметров системы подачи, чтобы достичь замкнутого кольцевого контроля выходного соотношения, такой динамический процесс корректировки соотношения обеспечивает более точный режим распределения, что делает систему распределения более точной, чем Точность может достигать ±1%, что обеспечивает благоприятные условия для обеспечения качества продукции.

В H930 реализован важнейший технический показатель для системы подачи - точность пропорциональности, реализовано управление замкнутым контуром, что повышает точность пропорциональности LSR на порядок.

Поскольку клей A и B при проектировании и эксперименте выполняется в соответствии со спецификацией 1: 1, достигаемые свойства материала также даны в двух группах материалов по 1: 1, но в процессе практического использования, поскольку традиционная система подачи на самом деле не гарантирует этого, поэтому характеристики материала после формования продукта не полностью соответствуют требованиям конструкции. Это создает проблемы с качеством для более требовательных случаев, таких как склеивание, высокая прозрачность и имплантация человека, или значительно сокращает срок службы.

Благодаря использованию сервомотора для питания, стабильность значительно улучшилась, с точки зрения данных, точность повторения находится на более высоком уровне. Из - за ошибки ручной работы в процессе отбора проб точность станции фактически выше, чем измеренные данные.

2. Специальная микроэмиссионная система

Что касается измерения, мы разработали и спроектировали сервоизмерительную систему для системы подачи материалов в гражданской промышленности, нарушили традиционный структурный подход, использовали структуру поршневого насоса сервомотора, вводили мониторинг замкнутого цикла параметров давления, проводили точное соотношение между AB - клеем и краской.

Подобно тому, как мы решаем проблему точности соотношения AB, с помощью системы управления с замкнутым контуром мы можем достичь высокого уровня измерения инъекций, включив добавление краски в замкнутую систему, формируя оцифровку добавления краски.

Сегодня система H930 позволяет операторам напрямую вводить пропорции добавления краски и больше не требует сложного процесса механической настройки.

Такая система имеет преимущества стабильности, отсутствия обслуживания, чистоты, низкого энергопотребления.

Цифровизация параметров оборудования

Многие параметры традиционных загрузчиков не отображаются, и H930 оцифровывает состояние сырья и оцифровывает давление и скорость выхода. В то же время система давления в системе подачи использует электрический пропорциональный клапан для цифрового регулирования.

Эти важные параметры могут контролироваться и корректироваться с помощью сенсорного экрана.