1 Представление проекта
Устройство для непрерывного мониторинга концентрации и общего объема выбросов газообразных загрязнителей из источников загрязнения атмосферы с помощью анализатора дымовых газов печи, которое передает информацию в режиме реального времени компетентным органам, называется"Автоматическая система контроля дымовых газов" (сокращенно)CEMSКонцентрация газообразных загрязнителей в дымовых газах, которые могут выделяться из стационарных источников загрязнения (например, котлов, промышленных печей, печей для сжигания и т.д.)mg/m3) и коэффициенты выбросов (kg/h、t/d、t/aПроводить непрерывные, в режиме реального времени контрольные тесты.
В соответствии с вашими потребностями в мониторингепотенциальный электролиз+экстракционная конденсацияЭкскаваторный термовлажный методCEMSМожно измеритьSO2、NOx、O2Многие параметры, такие как температура, давление, скорость потока, влажность, и передают все параметры мониторинга пользователюDCSСистема, связь с системой данных Департамента охраны окружающей среды через цифровые приемники. Системное оборудование размещается в аналитическом коттедже, удобно в эксплуатации и обслуживании; Вся структура системы проста, модульная конструкция, сильная стабильность, низкие эксплуатационные расходы.
2 Введение в системные компоненты
2.1 ПечьСостав системы непрерывного мониторинга выбросов дымовых газов
CEMSКак правило, подсистема мониторинга дымовой пыли (пыли), подсистема мониторинга газообразных загрязнителей (SO2、NOXПодсистема мониторинга параметров дымовых газов(Температура, давление, скорость потока,O2)Подсистема системного управления и сбора и обработки данных состоит из четырех основных компонентов. В частности, речь идет о следующем:
2.2 CEMSСхема
Диаграмма2- 2 - -1 Экскаваторметод конденсацииCEMSСостав системы
Бен.Система состоит из пробного зонда, установленного на дымовой трубе, пылесоса и комбинированного зонда с термокомпрессионным потоком, а также аналитического шкафа, помещенного в кабину、Состав газовых маркеров и источников сжатого газа.
-
Лю Детектор для отбора проб отвечает за отбор проб дымовых газов, встроенная керамикаНержавеющая стальФильтр используется для фильтрации пыли в дымовых газах.А.
-
Лю Теплопровод при высокой температуре и теплоте избегает конденсации водяного пара в дымовом газеА.
-
Лю Пылесомер для измерения концентрации пыли в дымовых трубахА.
-
Лю Поток температурного давления используется для измерения температуры, давления и скорости потока дымовых газов в дымовой трубеА.
-
Лю Аналитический шкаф отвечает за откачку дыма,После фильтрации, конденсации и обезвоживанияИзмеренияSO2、NOx、O2Компоненты.
-
Лю Газ для калибровки аналитических приборовА.
-
Лю Компрессор производит сжатый воздух, используемый для периодического обратного продувания сопряжённых тепловых трубопроводов, пробоотборных зондов и потока температуры и давления.
2.3 Описание шкафа
Диаграмма2- Да.3-1 ЭкскаваторКонденсацияЗаконCEMSСистемный шкаф спередиОдин.
Номер |
Имя |
Примечания |
(1) |
Панель управления |
ВключаяPLCИнтерфейс управления, обратная продувка дымовых газов, обратная продувка скорости потока, проверка течи/Техническое обслуживание трех контрольных кнопок, расходомера проб, калибровки входа газа |
(2) |
Машина управления |
Установка программного обеспечения для сбора, преобразования, отображения, хранения и загрузки данных |
(3) |
Ультрафиолетовый газоанализатор |
ИзмеренияSO2、NOx、O2Подожди. |
Диаграмма2- Да.3-2 ЭкскаваторКонденсацияЗаконCEMSШкаф системыЧжэнЛицоДва.
Номер |
Имя |
Примечания |
|
(1) |
Твердотельное реле |
Регулирование нагрева сопряжённых труб и пробоотборных зондов |
|
(2) |
РелеГруппа |
РеализацияДа.Электрический исполнительный механизмИ о состоянии системы.Контроль и т.д. |
|
(3) |
PLC |
Главный блок управления |
|
(4) |
Переключить питание |
Поставка внутри шкафа24VDCЭлектричество |
|
(5) |
Фильтрующий редуктор |
Обеспечение системы стабильным и сухим воздухом высокого давления |
|
(6) |
Фильтр |
Удаление воды и примесей из пробного газа |
|
(7) |
Конденсаторная сушилка компрессорного типа |
Вода из высокотемпературного гидротермального газа быстро конденсируется в жидком состоянии в теплообменнике, при этом конденсат выводится ползучим насосом (или иным образом) для достижения цели разделения газа и жидкости |
|
(8) |
Сигнализатор влажности |
Предотвращение попадания конденсата в анализатор при отказе конденсатора |
2.4 Описание системных параметров
-
u Температурные ограничения дымовых газов(Минимум/Высший)А.0 - 300(Можно заказать)
-
u Способ отбора проб: прямой отбор
-
u Требования к вибрации оборудования: Без колебаний
-
u Требования к сжатому воздуху для всей системы:0.4MpaВыше, без масла и без воды
-
u Максимальное потребление:2.2m3/h
-
u Среднее потребление:0.45m3/h
-
u Максимальный атмосферный поток(L/min)А.2
-
u Средний расход газа(L/min)А.1.5
-
u Размер:800mmХ800mmХ2000mm
-
u Вес: около150kg
-
u Температура попутного теплопровода:120oC...200oC
-
u Температура нагрева зонда:120oC...200oC
-
u Класс защиты: ШкафIP42ПрочиеIP65
-
u Электричество:220VAC±10%, >3000W
-
u Температура окружающей среды:-20oC...50oC
-
u Влажность окружающей среды:5%Rh...95%Rh(Не раскрывается)
-
u Экспорт:4-20mA,RS232,RS485
-
u Стандартный газ:8L,Стальной баллон
3 Проектный проект
3.1 ИзмеренияПараметры
SO2、NOX、O2、 Температура, давление, скорость потока (расход), пыль;
3.2 Метод измерения
-
u Метод отбора проб дымовых газов: экстракция методом высокотемпературной конденсации;
-
u Метод измерения SO2, NOX: спектр поглощения ультрафиолетовых дифференциалов(DOAS) Аналитические методы;
-
u Метод измерения O2: электрохимия;
-
u Методы измерения температуры дымовых газов: Термосопротивление (или термопара);
-
u Метод измерения давления дымовых газов: датчик давления;
-
u Метод измерения скорости потока дымовых газов: микродифференциальное давлениеЗакон(трубка Пито)*
-
u Метод измерения дымовой пыли: лазерное рассеяние;
3.3 Особенности системы
Дым из кирпичной печи онлайн.Система имеет в основном следующиеТехнические преимуществаА.
-
u Преимущество номер один: на основе конденсационного прямого отбора методом высокотемпературного теплоснабжения, усовершенствованнымУФ - спектроскопияСпектральная голографическая растровая спектроскопия, обнаружение диодной решетки, получение полного спектра непрерывного поглощения, высоковолновое длинное разрешение гарантирует низкий нижний предел обнаружения, небольшой температурный дрейф, малое время отклика,Не нужно увеличиватьNO2→NOКонвертер, который можно измерить напрямуюNO2, Гибкое расширение модулей CO, CO2 и т.д.
-
u Преимущество второе:ПрименениеУправление PLC, высокая степень автоматизации, жидкокристаллический экран отображает системный поток, собирает подробную информацию о состоянии системы, может служить наиболее благоприятным ресурсом для проверки эффективности данных*
-
u Преимущество 3: двухступенчатая конденсация быстрое обезвоживание, охлаждение, уменьшение времени контакта газа и воды, уменьшениеПотери SO2, пробоотборный зонд использует многоступенчатую технологию фильтрации пыли в сочетании с периодическим обратным выдуванием, эффективно решает проблему легкого засорения зонда, адаптируется к высокой пыли, высокой влажности, высокой температуре, высокой коррозии и другим наихудшим условиям;
-
u Преимущество 4: Анализатор газовой камеры из нержавеющей стали из обработки, газовая камера сильна, низкая стоимость, под влиянием влаги, пыли мало, детектор и газовая камера с использованием волоконно - оптического соединения, удобная замена, низкая стоимость обслуживания;
-
u Преимущество 5:Интеллектуальная конструкция, автоматическая настройка нуля, сигнализация о превышении предела дальности, сигнализация о влажности, сигнализация об аномальной температуре пробного зонда, сигнализация об аномальной температуре конденсатора, сигнализация об аномальной температуре нагрева, сигнализация о неисправности;
-
u Преимущество 6: детектор температурного давления использует интегрированный шкаф,Высокоточный микродифманометрический преобразователь (нижний предел обнаружения низкий), автоматическая настройка нуля, автоматическая обратная продувка, защита от продувания, загрузка данных и дисплей и другие функции;
4 Список конфигураций системы
4.1 CEMSПеречень основного оборудования поставщика
Серийный номер |
Проекты |
Модель и спецификация |
Количество |
ЗаводДомой |
Примечания |
1 |
Подсистема мониторинга газообразных загрязнителей |
||||
1.1 |
Анализатор газообразных загрязнителей |
EM-5 NOX/SO2/O2 |
1Тайвань |
Эмори, Хэбэй |
|
1.2 |
Шкаф для предварительной обработки |
Материал: распыление углеродистой стали Внутренняя интеграция блока конденсации проб, блока управления, блока обратного продувания, модуля влажности; |
1Набор |
Эмори, Хэбэй |
|
1.3 |
пробоотборный зонд |
электрообогревательный пробоотборник |
1Набор |
Эмори, Хэбэй |
|
1.4 |
Трубопровод для отбора проб |
Трубопровод для отбора проб с электрическим нагревом |
30m |
Отечественное производство |
Стандартизация30m |
2 |
Подсистема контроля параметров дымовых газов |
||||
2.1 |
термокомпрессионный агрегат |
PT-500Температура, давление, скорость потока |
1Набор |
Эмори, Хэбэй |
|
3 |
Подсистема мониторинга дыма и пыли |
||||
3.1 |
Пылесос |
DMS-5Дым |
1Набор |
Эмори, Хэбэй |
|
4 |
подсистема системного управления и сбора данных |
||||
4.1 |
Машина управления |
Интегрированная машина управления |
1Тайвань |
Отечественное производство |
|
4.2 |
Компьютерное программное обеспечение |
Операционные системы, базы данных, прикладные программы; |
1Набор |
Эмори, Хэбэй |
|
4.3 |
Цифровой искатель |
Цифровой искатель (включая программное обеспечение) |
1Тайвань |
Отечественное производство |
Местные закупки |
5 |
Система калибровки |
||||
5.1 |
редукционный клапан |
Медь |
1Набор |
Отечественное производство |
|
5.2 |
Метка |
Стальной баллон8L |
1Набор |
Отечественное производство |
|
6 |
Прочее |
||||
6.1 |
Инженерно - монтажные расходные материалы |
Внутренние кабели системы, трубчатые клапаны и т.д. |
1Набор |
Отечественное производство |
|
6.2 |
Информация |
Включая руководство пользователя, схему подключения шкафа, отчеты об испытаниях и т.д. |
1Набор |
Эмори, Хэбэй |
|
6.3 |
Запасные части |
|
1Набор |
Отечественное производство |
|
4.2 Запасные части
4.2.1 Перечень запасных частей
Серийный номер |
Имя |
Спецификации и модели |
Единицы измерения |
Количество |
Примечания |
1. |
Модуль преобразования сигналов |
232Б485Модуль |
Блок |
1 |
|
2. |
Быстрый разъем. |
Φ6,Φ8 |
Набор |
1 |
|
3. |
Керамический фильтр |
Φ39 *Φ21 * 100 |
А |
1 |
|
4. |
Датчик температуры |
PT100 |
А |
1 |
|
5. |
Фторированная трубка |
Φ6 |
Набор |
1 |
|
6. |
Фторированная трубка |
Φ8 |
Набор |
1 |
|
7. |
Запасные части для винтов |
Различные спецификации |
Пакет |
1 |
|
4.2.2 Запасные части на год
Серийный номер |
Имя |
Спецификации и модели |
Единицы измерения |
Количество |
Примечания |
1. |
Керамический фильтр |
Φ39 *Φ21 * 100 |
А |
1 |
|
2. |
Датчик температуры |
PT100 |
А |
1 |
|
3. |
Графитная прокладка |
Φ80 *Φ50 * 3 |
А |
1 |
|
4. |
Графитная прокладка |
Φ39 *Φ21 * 2 |
А |
1 |
|
5. |
Регулятор температуры |
TC4S-24R |
А |
1 |
|
6. |
ВтулкаПрямая связьСоединение |
Φ8- Да.Φ8 |
А |
1 |
|
7. |
ВтулкаПрямая связьСоединение |
Φ6 - 6Φ6 |
А |
1 |
|
4.2.3 Перечень технической информации
Серийный номер |
Название файла |
Количество |
1. |
инструкция термокомпрессионной машины |
1Чэнь/Набор |
2. |
Инструкция пылесоса
|
1Чэнь/Набор |
3. |
Инструкция по системе |
1Чэнь/Набор |
4. |
Отчет о проверке системы |
1Чэнь/НаборАнализатор дымовых газов печи |