Зубчатые формы деталей шестерни, обработанные с помощью роликовых или зубчатых вставок, часто подвергаются точной обработке. Обработка зубов в основном используется для точной обработки закаленных шестерен. Поскольку измельчение зубов может исправить ошибки предварительной обработки шестерни, точность обработки выше. Как правило, точность зуба выше 6 баллов.

Обработка зуба - это чистая обработка профиля зуба закаленной шестерни на зуборезной мельнице, после шлифования зуба точность шестерни может достигать более 6 уровней. В соответствии с методом формирования профиля зуба, шлифование зубов также имеет два метода формования и растяжения, но большинство типов шлифовальных машин обрабатывают шестерню методом растяжения.

Редактор однозубого деления

однозубое деление

однозубое деление

Этот метод шлифования зубов в зависимости от формы шлифовального круга может использовать конический шлифовальный шлифовальный шлифовальный станок, дисковый шлифовальный шлифовальный шлифовальный шлифовальный станок и так далее. Они работают одинаково и используют принцип зацепления рейки и шестерни для шлифования зубьев, как показано на рисунке. При обработке режущая шестерня прокручивается один раз в каждом цикле, чтобы завершить шлифование одной или двух поверхностей зуба, поэтому требуется многократное деление и обработка, чтобы завершить обработку всей поверхности зуба.

дисковый шлифовальный круг

Дисковое шлифовальное зубчатое шлифовальное колесо использует торцевую плоскость двух дисковых шлифовальных кругов для формирования двух боковых сторон гипотетической шестерни, рисунок a, одновременно шлифовая левая и правая стороны зубчатой канавки. Во время работы вращающийся основной движущийся элемент B1 шлифовального круга выполняет как вращение B31, так и прямое перемещение A32, эти два движения детали являются движениями, необходимыми для формирования эвольвентного профиля зуба; Чтобы шлифовать всю ширину зуба, детали также должны быть осевым движением подачи A2; после каждого измельчения зуба детали также должны быть разделены.

Точность обработки дискового шлифовального шлифовального круга выше, основной причиной является узкая рабочая кромка шлифовального круга, небольшая контактная площадь шлифования, сила шлифования и тепло шлифования также очень малы, станок имеет устройство автоматической отделки и компенсации шлифовального круга, так что шлифовальный круг всегда может поддерживать острую и хорошую точность работы, из - за высокой точности шлифования зубов, до 4 ступеней, является одним из видов шлифовальных машин с высокой точностью шлифования зубов. Недостатком является плохая жесткость шлифовального круга, ограниченное использование шлифования, поэтому производительность ниже.

шлифовальный конический круг

Метод шлифования конического шлифовального круга состоит в том, чтобы шлифовать шестерню боковой стороной конического шлифовального круга, чтобы сформировать воображаемую зубчатую сторону полосы, как показано на рисунке b. При обработке шлифовальный круг в дополнение к вращающемуся главному движению B1, также выполняет продольное прямое движение A2, чтобы измельчить всю ширину зуба. Его размах в движении такой же, как у дискового шлифовального круга.

Производительность конического шлифовального шлифовального шлифовального станка выше, чем у дискового шлифовального шлифовального шлифовального станка, главным образом из - за более высокой жесткости конического шлифовального круга, вы можете выбрать большее количество резания. Основным недостатком является то, что форма шлифовального круга нелегко обрезать точно, быстро изнашивается и неравномерно, поэтому точность обработки ниже.