FLP струйная грануляционная машинаОбщий обзор:
Текущая грануляционная оболочка представляет собой многофункциональное оборудование, объединяющее распылительную сушку - грануляцию - центробежную таблетку - проточную сушку оболочки. Машина совместима с различными технологическими операциями. Особенно подходит для фармацевтической, пищевой, химической и других отраслей промышленности с несколькими сортами, многодозовым гранулированием, изготовлением таблеток и оболочки.
Принципы FLP струйной оболочки:
Машина имеет систему подачи воздуха, систему псевдоожиженного слоя, систему верхнего впрыска, систему нижнего впрыска, систему бокового впрыска, систему выхода воздуха и так далее. Верхнее распыление - функция грануляции; Функция нижнего распыления микротаблеток; Боковое распыление выполняет функцию микротаблеток. Все эти функции выполняются на одной и той же многофункциональной дробилке. Пользователи выбирают функциональные требования в соответствии с фактическим производственным процессом.
FLP струйная грануляционная машинаОсобенности:
• Сбор гранул, таблеток, оболочки различных функций в одном.
• Производство гранул из порошковых материалов.
• Порошковая материальная оболочка.
• Изготовление таблеток из порошковых материалов.
• Спрей китайской медицины для гранулирования и оболочки.
• Подготовка крупногранулированных аэрозолей 10 - 30 позиций.
· Порошок, гранулы, тонкие таблетки, растворимые в кишечнике, медленно освобождающие оболочки.
• Покрытие вкуса, влагонепроницаемость, антиоксидант, гидроизоляция, изоляция, окраска, изоляция оболочки.
• Сухие порошкообразные, гранулированные, комковые материалы.
Таблица технических параметров:
Модель проекта (FLP) | |||||||||||||||
Имя | Единицы измерения | 10 | 15 | 20 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | ||||||
Диаметр контейнера | mm | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | ||||||
Производственные мощности | kg / партия kg / batch | 2.5 - 10 | 3 - 15 | 5 - 20 | 7.5-30 | 10 - 45 | 15 - 60 | 20 - 90 | 30 - 120 | ||||||
мощность вентилятора | kw | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 | ||||||
Паровой сжатый воздух | Давление | Mpa | 0,4 - 0,6 | ||||||||||||
Потребление | kg/h | 35 | 42 | 47 | 60 | 140 | 160 | 180 | 240 | ||||||
Давление | Mpa | 0.6 | |||||||||||||
Потребление | m3/min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | ||||||
Шум | dB | Обработка вентилятором не более 75 дБ | |||||||||||||
Размер узла | H1 (мм) | 2790 | 3350 | 3650 | 3720 | 3720 | 3850 | 3950 | 4190 |
|
|||||
H2 (мм) | 340 | 490 | 540 | 590 | 640 | 690 | 740 | 790 |
|
||||||
H3 (мм) | 2570 | 3130 | 3430 | 3500 | 3500 | 3630 | 3720 | 3975 |
|
||||||
φ1 (мм) | 700 | 1000 | 1000 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 |
|
||||||
φ2 (мм) | 250 | 250 | 250 | 280 | 280 | 280 | 280 | 315 |
|
||||||
L(mm) | 1250 | 1400 | 1450 | 1500 | 1550 | 1600 | 1650 | 1700 |
|
||||||
B1 (мм) | 1160 | 1460 | 1560 | 1600 | 1760 | 1860 | 1960 | 2060 |
|
||||||
B2 (мм) | 1860 | 2460 | 2660 | 2860 | 3060 | 3260 | 3460 | 3660 |
|
||||||
Все данные только для справки, в зависимости от материальной ситуации, компания имеет право на изменение, без дополнительного уведомления |