Обзор

Высокоэффективный вращающийся тонкопленочный испаритель серии GXZ - это новый высокоэффективный испаритель, который принудительно превращается в пленку с помощью вращающегося скребка и может быть испарен с пониженной пленкой в вакууме. Он имеет большой коэффициент теплопередачи, высокую интенсивность испарения, короткое время перетока, большую упругость в эксплуатации, особенно для концентрации испарения, дегазации, дистилляции и очистки термочувствительных материалов, высоковязких материалов и легко кристаллизуемых твердых частиц. Поэтому широко используются в химической, нефтехимической, фармацевтической, пестицидной, японской, пищевой, тонкой химической промышленности и других отраслях промышленности.
Наша компания уже много лет производит и производит такое оборудование, накопила богатый опыт производства и использования. Долгое время в тесном сочетании с фактическим производством клиентов и рыночным спросом, чтобы удовлетворить технологические требования пользователей, выбрать разумную и подходящую структуру, обеспечить высокое и надежное качество производства, в промышленном оборудовании, средствах тестирования и проектировании продукции и других аспектах непрерывного и все более совершенного, достигли замечательных результатов, технический уровень и качество продукции в Китае на ведущем уровне.

особенность

Минимальная потеря давления
В высокоэффективном вращающемся тонкопленочном испарителе « поток» материала и « поток» вторичного пара являются двумя отдельными каналами: материал спускается вниз по внутренней стенке испарительного цилиндра (принудительное пленочное образование); В то время как вторичный пар, испаряющийся поверхностью испарения, почти беспрепятственно покидает испаритель из пространства в центре цилиндра, потеря давления (или снижение сопротивления) минимальна.
Возможность осуществления операций в условиях реального вакуума
Именно из - за минимального сопротивления вторичного пара от поверхности испарения к конденсатору поверхность испарения всей внутренней стенки испарительного цилиндра поддерживается высокой степенью вакуума (до - 750 мм Гг), что почти равно вакууму выхода вакуумной системы. Благодаря увеличению вакуума температура кипения обрабатываемого вещества эффективно снижается.
3. Высокий коэффициент теплопередачи, высокая интенсивность испарения
Снижение температуры кипения увеличивает разницу температур с тепловой средой; Жидкая пленка в турбулентном состоянии снижает тепловое сопротивление; В то же время ингибирование материала на стенке коксования, накипи, но также повышает коэффициент теплопередачи стенки испарительного цилиндра; Таким образом, общий коэффициент теплопередачи высокоэффективного вращающегося пленочного испарителя может достигать 8000 кДж / h.m²При температуре °C интенсивность испарения очень высока.
4. Криогенное испарение
Поскольку испарительный цилиндр может поддерживать высокую степень вакуума, температура кипения обрабатываемого материала значительно снижается, поэтому он особенно подходит для низкотемпературного испарения термочувствительных материалов.
5. Короткое время перетекания
Переток материала в испарителе очень короткий, около 10 секунд; Для обычно используемых подвижных скребков торец скребка материала имеет направляющую канавку, угол наклона которой обычно составляет 45°C, изменяет угол наклона, может изменить время перетока материала, материал под скребком, спираль опускается, чтобы покинуть участок испарения. Сократите время перенапряжения и эффективно предотвратите разложение, полимеризацию или порчу продукта во время испарения.
6. Можно использовать пар с низким вкусом
Пар является широко используемой тепловой средой, так как температура кипения материала снижается, в условиях обеспечения того же t, температура нагревательной среды может быть снижена, использование низкосортного пара способствует комплексному использованию энергии.
7.Сильная адаптивность, удобство в эксплуатации
Уникальная конструкция конструкции позволяет модифицированным продуктам обрабатывать некоторые материалы с высокой вязкостью, частицами, термочувствительностью и легкостью кристаллизации, которые обычные испарители нелегко обрабатывать. Вращающийся тонкопленочный испаритель имеет большую операционную эластичность, стабильные эксплуатационные условия и небольшую рабочую нагрузку по обслуживанию, аспекты обслуживания.

технические параметры