Комплект оборудования для производственной линии по розливу соуса состоит из:

Это наливное конвейерное оборудование имеет стабильный и надежный, высокий уровень автоматизации, по сравнению с аналогичными продуктами имеет более длительный срок службы, простое обслуживание, всю линию в координации каждого оборудования, сильную согласованность, рациональную конструкцию всей линии и другие характеристики. Системная структура, используемая для наполнения оборудования, отвечает потребностям массового производства и интегрированного производства.

Производственная линия по розливу соуса Комплект оборудования Введение:

Оборудование I. Автоматическая дисковая машина для подачи бутылок

Описание оборудования

Бутылочная машина вручную помещает бутылку на круглый ротор, вращающийся вращающийся, чтобы держать бутылку в конвейере, в наполнительную машину для наполнения. Удобное использование, небольшой шум, быстрое удаление бутылки, простая работа является незаменимым звеном.

Технические параметры

1. Применяемые бутылки: круглые или шестигранные (могут надежно стоять),

2. Производительность бутылок: удовлетворение производственных потребностей центрального компьютера

3. Источник питания: 220V 50HZ

4. Мощность: 0,2 кВт

5.Внешний размер: 900 × 1100 × 1100 (можно заказать с продукцией вашей компании)

Оборудование II. Автоматизированная барабанная мойка бутылок

Описание машины для мытья бутылок

Эта машина в основном подходит для различных форм стеклянных бутылок для внутренней и внешней очистки бутылки, попеременно промывки двумя водой и одним газом (водопроводная вода, ионная вода, сжатый воздух без масла). Чтобы бутылка соответствовала технологическим требованиям производства, и бутылка может быть предварительно высушена и другие функции. Машина может быть подключена или автономно использована. Данное оборудование соответствует требованиям GMP.

Особенности мойки бутылок:

1.Уникальная компактная конструкция, рациональный процесс очистки

2. Высокая чистота бутылок после стирки и меньшее потребление воды

3. Простая эксплуатация, удобный ремонт

Внешний материал из нержавеющей стали SUS304, легко обслуживается

Данное оборудование полностью соответствует требованиям GMP

Технические параметры:

1. Применимые спецификации: 100 - 500 мл

2. Производственная мощность: 20 - 50 бутылок / мин.

3. Источники газа: 15 м3 / ч, 0,4 - 0,8 МПа

4. Источник питания: 380 / 220 В / 50 Гц

5. Потребление воды: 0,6 - 1 т / ч

6. Вес машины: 500 кг

7. Внешний размер: 1200 * 900 * 1400 мм

Оборудование III. Автоматическая сушилка стеклянных бутылок

Описание оборудования

Эта машина подходит для сухой стерилизации стеклянных бутылок и других стеклянных контейнеров, продуктов питания и других отраслей для выпечки. Привод этой машины в основном использует нержавеющую сталь или нержавеющую сталь сетчатой ленты и фильтрации воздуха, для производства различных материалов, в соответствии с различными требованиями может быть любой регулятор секции подходящей скорости работы. Параметры электротермальных элементов данной машины с молочно - белой кварцевой стеклянной трубкой в качестве нагревательного элемента, с высоким коэффициентом, низким потреблением энергии, зоной нагрева, зоной охлаждения, зоной охлаждения и другими областями, температурный диапазон 50 - 300°C в дополнение к раме, все изготовлены из нержавеющей стали, теплоизоляционные материалы с использованием силикатно - алюминиевого волокна, хорошие теплоизоляционные свойства и другие преимущества, являются фармацевтической - пищевой - японской промышленностью.

Основные технические параметры

1. Источник питания: 380v / 220v / 50hz

2. Мощность нагрева: 24 - 30 кВт

3. Мощность двигателя: 1.1kw

4.Температура нагрева: постоянная температура - 300 градусов (температура регулируемая, контролируемая)

5. Рабочая способность: > 3000 бутылок в час (регулируемая скорость конвейерной ленты)

Внешний размер: 6000 мм × 1500 мм × 2000 мм (длина может быть настроена по требованию)

Оборудование 4: Полностью автоматическая шестиголовая машина для розлива соуса

Описание продукции:

Серия наливных машин использует принцип привода поршневого цилиндра, подходит для приправ с частицами и более высокой концентрацией перцового соуса, соуса с соевыми лепестками, соуса с перцем, соуса с грибами и других более вязких соусов для наполнения. Разливной поворотный клапан может быть увеличен в соответствии с заказом материала клиента, чтобы удовлетворить потребности в наполнении материалов разных клиентов. Оснащен горизонтальной смесительной трубкой, большой гарантией в процессе наполнения равномерного материала, без разделения масляного соуса. Устройство спроектировано таким образом, чтобы значительно сократить расстояние наполнения от нижнего бункера до наполнительной головки, преодолевая недостатки некоторых бутылок с большим количеством масла, появляющихся в процессе наполнения материалов с большим содержанием масла (например, перцовое масло с зернами кунжута), а некоторые бутылки с большим количеством соуса с большой ошибкой наполнения.

Особенности:

A、 Разливная машина на основе ссылок на аналогичные продукты для улучшения конструкции, соевый соус антикапельный герметичный головка в процессе наполнения не загрязняет отверстие бутылки и тело бутылки, чтобы облегчить последующие процессы вращения крышки и маркировки.

B、 Перфузионная машина использует метод поперечного толкания, сокращает расстояние от бункера до наполнительной головки, увеличивает скорость наполнения, что более важно, чтобы решить большое содержание материала в процессе наполнения, некоторые бутылки масла больше, некоторые бутылки соуса больше трудности наполнения. Значительно повысилась точность наполнения.

C、 Горизонтальное устройство подачи на смесительном баке использует радиочастотное положение материала для автоматического управления заправкой, так что материал всегда остается в определенном диапазоне, чтобы обеспечить количество наполнения, бесконтактный режим индукции, чтобы избежать неправильной индукции.

D、 Реализация общего количества наполнения может быть отрегулирована отдельно, с использованием линейки, чтобы показать, что количество наполнения каждой головки может быть отрегулировано отдельно, удобно и быстро.

E、 Использование управления программированием PLC, сенсорный человеко - машинный интерфейс, настройка параметров удобна и быстра, функция самодиагностики неисправностей, отображение неисправностей с первого взгляда;

F、 Сделайте продукт в эксплуатации, ошибке точности, настройке установки, очистке оборудования, техническом обслуживании и других аспектах более простым и удобным.

G、 Конструкция машины компактная и разумная, простой и красивый внешний вид, удобное регулирование наполнения.

H、 Машина имеет шесть загрузочных головок, управляемых шестью цилиндрами, наполненные материалы быстрее.

I、 Используя немецкие FESTO, тайваньские аэродинамические компоненты AirTac и электрические компоненты тайваньской Taida, производительность стабильна.

G、 Контактная часть материала изготовлена из 316L нержавеющей стали.

K、 Устройство для розлива использует корейское оптическое глазное устройство, тайваньский PLC, сенсорный экран, преобразователь частоты и французский Шнайдер и другие электрические компоненты.

L、 Удобное регулирование, без наполнения бутылки, точное наполнение и функция подсчета.

M、 Заливка с использованием конструкции подъема и падения двигателя, различные спецификации при наполнении непосредственно на сенсорном экране, чтобы отрегулировать высоту головки наполнения, один клик для завершения, без ручной повторной настройки позиционирования, более удобно.

N. Оптимизация операционной программы для наливной машины, которая может хранить более 20 наборов параметров формулы. Клиенты наполняют различные спецификации, материалы различной плотности, параметры могут быть предустановлены для хранения, при использовании переключения одним нажатием клавиши, операция более проста и удобна, в то же время уменьшая требования к техническим возможностям операторов.

O、 Частотный привод конвейерной ленты разделен, наливная машина, вращающаяся крышка используют отдельную преобразовательную головку, независимую работу, без помех в то же время может быть сенсорным экраном хоста для совместной настройки, синхронизация более точная, стабильная. Запуск и остановка конвейерной ленты имеют буфер, чтобы обеспечить плавную транспортировку, перевернуть бутылку.

P、 Заливная платформа хоста использует уникальную наклонную конструкцию сбора нефти, очистка более удобна и тщательна.

Q. Заливка с использованием конструкции подъема и падения двигателя, различные спецификации при наполнении непосредственно на сенсорном экране, чтобы отрегулировать высоту головки наполнения, один клик для завершения, без ручной повторной настройки позиционирования, более удобно.

Параметры продукта:

Объем наполнения 100-400G

Скорость наполнения 2000 - 2500 бутылок в час (8 голов)

Электрический 3А

Источник питания 380V 50 / 60 Гц

Мощность 4000 Вт

Давление воздуха 0,5 - 0,7 МПа

Размер устройства 2400 * 1200 * 1800 (mm) (эталонный размер)

Оборудование 5, полностью автоматическая 6 - головная вакуумная крышка (ковшовая крышка)

Описание оборудования:

Прямая вакуумная крышка - это машина Dongtai в сочетании с пользовательским использованием ситуации, Отказавшись от недостатков традиционной роторной вакуумной крышки, разработанного и разработанного оборудования, оборудование автоматически обнаруживает шесть крышек бутылки в шестиголовную вакуумную крышку, цветной дисплей крышки будет отображать состояние крышки в режиме реального времени, вся машина многоточечного обнаружения, когда импорт без крышки, блокировка выхода, неправильное позиционирование, сброс тела бутылки автоматически останавливается. Вакуум, достигаемый одной крышкой, может быть показан отдельно и отрегулирован отдельно!

Технические параметры:

Производственная мощность: 2000 - 2500 бутылок в час

крутящий момент: 3 - 10 Нм (регулируемый)

Давление в бутылке: 67 кПа

Диаметр корпуса: 45 - 85 мм

Адаптивная крышка бутылки: 38 - 70 мм

Высота бутылки: 30 - 180мм

Размер: 1600 * 740 * 1600 мм

Пневматические компоненты: Yadeker

Электродвигатель Kawaming: 750W

Ширина листовой нержавеющей стали: 82.5mm

Ширина конвейера: 115 Мм

Мощность двигателя: 0,55 кВт

Принципы и особенности:

1. Тайваньская система управления Taida PLC, человеко - машинный интерфейс, точка мониторинга Kins, фирменные электрические аксессуары. Использование 2. Автоматическая вакуумная спиральная крышка в одном, высокая степень автоматизации;

3. Кручение и вакуум крышки могут быть установлены по мере необходимости, чтобы обеспечить достижение вакуума;

4. Применяется к нескольким круглым крышкам бутылки, с сильной совместимостью;

5.Использовать конструкцию из нержавеющей стали, каждая деталь легко регулируется;

6.Использовать электрические и пневматические элементы, чтобы сделать производительность оборудования стабильной, надежной, долговечной.

Оборудование VI. Полностью автоматические наклейки на стандартные бутылки

Описание оборудования:

Вся машина использует технологию: микрокомпьютер - PLC - электронная волоконно - оптическая сенсорная система управления, так что вся машина работает стабильно, высокоскоростной; Операционная система использует управление операционным интерфейсом, простая в эксплуатации, практичная, высокая эффективность и имеет функцию записи производительности; Технология быстрая и стабильная; Широкая область применения, которая может быть использована для круглых бутылок различных размеров; Транспортные роликовые бутылки, чтобы сделать этикетку более прочной; Предыдущий сегмент может быть выбран для подключения.

Технические параметры

Спецификация напряжения: AC220V 50 / 60 Гц однофазный

Потребляемая мощность: 300 Вт

Внешний размер: 2000 (L) × 700 (W) × 1270 (H) mm

Скорость маркировки: 30 - 60 бутылок / мин (скорость выхода 3,5 м / мин)

Направление доставки материалов: слева направо или настраивается

Вес машины: 200 кг

Точность маркировки: ±1 мм (за исключением погрешностей между наклейкой и самой этикеткой)

Применяется тип бутылки: круглая бутылка.

Диапазон применимой тары: наружный диаметр 16 - 120 мм, высота 35 - 300 мм

Применимый диапазон меток: высота 15 - 200 мм, длина 23 - 300 мм