Мешок пылеуловителя коксового завода,ФильтрУпаковка пылеуловителя на наземной станции Коксохимического заводаФильтрЗапасные части пылеуловителя коксового завода, мешок коксового бокового пылеуловителя коксовой печи, мешок фильтра коксового пылеуловителя коксовой печи, мешок пылеуловителя коксового здания коксового завода с использованием в соответствии с водонепроницаемой трехполиэфирной иглоукалывающей войлочной композитной фильтрации, верхняя часть фильтра в форме пружинного кольца, хорошая герметичность, высокая надежность установки, быстрая смена мешка.

Для пылеуловителя мешков на коксовом заводе основным компонентом является фильтр мешков для пылеуловителя. Выбор фильтра напрямую влияет на эффективность пылеулавливания пылеуловителя, срок службы фильтрующего мешка напрямую влияет на эксплуатационные расходы пылеуловителя, основным сырьем коксового завода является уголь, после процесса высокотемпературной сухой дистилляции, извлечение газа, сахарина, дегтя и многих фармацевтических химических материалов, в течение периода будет производиться большое количество водяного пара, в соответствии с вышеуказанной ситуацией. Таким образом, в соответствии с рабочей средой пылеуловителя и средой мы используем... в соответствии с водонепроницаемым маслом три полиэфирных иглоукалывающих войлочных композитных фильтров.

Цветная пластина является важной частью мешка для установки пылеуловителя, толщина цветочной пластины 6 мм, для размера отверстия цветочной пластины и точности расстояния отверстия, с помощью лазерной резки обработки, затем клепальчик на платформе для выравнивания цветочной пластины, эти отверстия имеют хорошую универсальность и взаимозаменяемость, поверхность цветочной пластины плоская, вокруг цветочной пластины нет заусенцев, углов, иначе повредить фильтрующий мешок. Отклонение центра отверстия мешка < ±1 мм, допуск отверстия < ± 0,2 мм и очистка отверстий от острых краевых углов и заусенцев. Точность обработки цветов превосходит стандартные.

Мешок пылеуловителя коксового заводаФильтр мешок, верхняя часть - специальное трехслойное усиление длиной 80 мм (материал такой же, как и фильтр мешок), нижняя часть - утолщенный слой длиной 100 мм. Мешки шьют голые без шерсти, нижняя часть использует усиленную кольцевую ткань, фильтрующий мешок разумно вырезан, чтобы свести к минимуму швы, повысить прочность дна мешка и устойчивость к размыванию.

Верхняя часть фильтрующего мешка принимает форму пружинного натяжного кольца, хорошая герметичность, высокая надежность установки, быстрая смена мешка, всего 1 - 2 человека может быть проведена через крышу с поднятой крышкой для смены мешка. Загрузка и извлечение фильтрующих мешков производится в камере очистки воздуха без необходимости входить в фильтрующую камеру пылеуловителя. Клетка мешка имеет круглую структуру, продольные сухожилия и кольца обратной поддержки клетки мешка равномерно распределены и имеют достаточную прочность и жесткость, чтобы предотвратить повреждение и деформацию, верхняя часть оснащена « известковым » холодным штамповочным патрубком, используемым для перпендикулярности клетки мешка и безопасности фильтра при распылении.

Уборка пыли на коксовом заводе мешок для ткани клеточный костяной материал 20 # сталь, диаметр 4 мм. Количество вертикальных сухожилий в клетке мешка составляет 10, интервал между кольцами обратной опоры составляет 200 мм, которые формируются один раз линией обработки клеточной кости, прямая линия и искривление клеточной кости. Рама фильтрующего мешка гладкая после касания сварки, без заусенцев и имеет достаточную прочность, без дефварки, ложной сварки и утечки. Обработка поверхности клетки мешка с использованием оцинкованной технологии, прочное покрытие, износостойкость,, избегая коррозии поверхности кости клетки после работы пылеуловителя в течение некоторого времени и сцепления фильтрующего мешка, плавная смена мешка, в то же время уменьшает повреждение мешка с тканью в процессе смены мешка. В верхнем порту скелета установлена трубка Вентури, роль которой заключается в том, чтобы сохранить давление распыления, объединить естественные диффузионные потоки, сформировать поток давления вокруг основания трубки Вентури и эффективно передавать давление пыли на дно фильтра. Установка каркасной трубки Вентури может увеличить площадь фильтрации пыли в условиях импульсного клапана того же калибра или уменьшить диаметр импульсного клапана в условиях такой же площади фильтрации, чтобы сэкономить стоимость оборудования, особенно для пылеуловителя с высокой вязкостью пыли, высоким сопротивлением фильтра или более длинным мешком фильтра, может повысить эффективность пыли высокой четкости.