Принцип

Пустая лопастная сушилка представляет собой низковращающуюся смесительную сушилку, которая проводит нагрев. Установите втулку на корпусе сушилки, полые лопасти на полых осях, в которых вводится тепловой носитель, мокрый материал в перемешивании лопастей под корпусом цилиндра и тепловой поверхностью лопасти для полного теплообмена, чтобы достичь цели сушки.

Применение

Машина подходит для обработки различных пастообразных, гранулированных порошков и других материалов с хорошей термостабильностью, в особых условиях также может высушивать термочувствительные материалы и восстанавливать растворители в процессе сушки. В нагревательной среде может использоваться пар, горячая вода, горячее масло и так далее. Типичными сухими материалами являются: карбонат черного, карбонат кальция, гипс, глина, нейлон и полилипидный срез, полимеризация ужеАллен, полипропилен и т.д.

Особенности

Компактная конструкция, большая площадь теплопередачи, небольшая площадь, небольшое количество воздуха при сушке, взаимодействие пыли с меньшим количеством лопастей имеет функцию самоочищения длительное время пребывания материала, высокий коэффициент заполнения.

Специальные полые лопастные сушилки для осушения ила, специально предназначенные для обработки ила, образующегося на городских очистных сооружениях, типографских и красочных заводах, бумажных фабриках, гальванических заводах, тепловых электростанциях, химических заводах и т.д. Общая влажность осадка составляет от 50% до 80%, окончательная влага после сушки составляет около 35%, сухой осадок в рыхлый порошок может смешиваться с угольной пылью непосредственно в котел для сжигания, тепловая ценность осадка около 1500 - 2000 ккал, может сэкономить энергию и повторно использоваться, некоторые осадки после сушки также могут быть сделаны из удобрений и строительных материалов, или прямая свалка не приведет к вторичному загрязнению, превращению отходов в сокровище, полностью соответствует экологическим требованиям.

сушилка использует пар, горячую воду или теплопроводное масло в качестве нагревательной среды, а конец вала оснащен вращающимся соединением, которое экспортируется из тепловой среды. Тепловая среда делится на два пути, соответственно, в сухую оболочку корпуса и внутреннюю полость вала лопасти, корпус и ось лопасти лопасти лопасти одновременно нагреваются, осадок нагревается и высыхается путем проводимого нагрева. Сухой осадок количественно и непрерывно подается в загрузочное отверстие сушилки спиральным подателем, осадок входит в заднюю часть сушилки, через вращение лопастей, чтобы перевернуть и перемешать осадок, постоянно обновляя нагревательный интерфейс, контактируя с корпусом и лопастями, полностью нагревается, так что поверхностная вода, содержащаяся в осадке, испаряется. В то же время осадок транспортируется по спиральной траектории с вращением оси лопасти весла в направлении выхода и продолжает перемешиваться во время транспортировки, так что вода, просачивающаяся из осадка, продолжает испаряться. ^ После этого сухая и равномерная квалифицированная продукция выделяется из выходного отверстия.

Особенности

1. Компактная конструкция оборудования, большая площадь теплопередачи оборудования на единицу объема, занимает небольшую площадь;

2. Оборудование единичного объема имеет большую площадь теплопередачи, высокую тепловую эффективность, до 80 - 90% (испарение 1 кг воды потребляет тепло 1,1 - 1,3 кг пара);

3. клиновидная лопасть обладает способностью к самоочищению, вращение создает сжатие и расширение материала, усиливает эффект теплопередачи;

4. Низкая скорость потока газа в сушилке, меньшее количество пыли, вытекающей из газа, удобная рекуперация газовой пыли в сухой системе, устройство обработки выхлопных газов и другие размеры могут быть уменьшены, чтобы сэкономить инвестиции в оборудование.