Система ферментации состоит из ферментеров, саке, временных резервуаров; Ферментирование является важным технологическим процессом в производстве пива. Это сложный биохимический процесс с участием дрожжей, ферментер имеет цилиндрическую форму конического дна, резервуар имеет собственное охлаждающее устройство, которое может легко контролировать температуру ферментации; дно резервуара коническое, рециркуляция дрожжей и очистка удобны; Цистерны оснащены системой очистки CIP, которая обеспечивает гигиену при производстве. Имеет международную технологию ферментации, может использовать технологию автоматического контроля температуры PLC.
1. Контроль эстетики: чистота полировки внутренней стенки менее 0,6 микрон, внешняя нержавеющая сталь, медное покрытие и другие материалы полировки (могут быть сделаны из оригинального цвета, зеркальной полировки и других эффектов).
2, вход в систему термоизоляции для управления: пероральная пенополиуретановая изоляция высокого давления, форма дна конуса. Охлаждающая втулка использует различные способы теплообмена втулки, такие как мицеллерная пластина, арочный канал, гофрированный канал и т.д.
3. Система контроля качества: между цистернами соединены промывочные и бактерицидные трубопроводы, материальная магистраль, трубопровод обратного потока хладагента и трубопровод co2. Все трубопроводы из нержавеющей стали, контактирующие с материалом, используют стандарты ISO или DIN гигиенического класса, полировку внутренних и внешних стенок, чтобы соответствовать гигиеническим стандартам молочного класса.
Процессуальный контроль: Ферментеры оснащены высокоуровневым детектором концентрации дрожжей типа JMC - 1, который обеспечивает онлайн - мониторинг и полностью гарантирует точность обнаружения количества дрожжевых клеток в каждый момент времени.
5, спецификация от 100L - 30000L, может быть заказана в соответствии с потребностями клиента.
Сварка производится из импортной нержавеющей стали 304 или 316L.

Берегите систему.
При ферментации обратите внимание на требования к давлению ферментера, не работайте с избыточным давлением;
Регулярно проверяется каждый прибор ферментации, чтобы убедиться, что каждый прибор в норме, чтобы избежать ошибок в эксплуатации и разрушения внутренней части цистерны;
Внешние стенки ферментеров пивного оборудования должны регулярно очищаться, и после каждой операции наружные стенки должны быть очищены.
Внутри ферментеров пивного оборудования регулярно проводится тщательная промывка.