



Полностью автоматизированная погрузочно - разгрузочная технология с использованием передовых механических конструкций, программных систем, интеллектуального управления температурой
Осуществлено 10 автоматизации: автоматическая замена рулонов, автоматическая разгрузка пленки, автоматическая загрузка труб, автоматическая разгрузка воздуха, автоматическая надувка,
Автоматическая верхняя пленка, автоматическая рекуперация, автоматический мониторинг, автоматическое пополнение веса, автоматическая загрузка.
2 Группа 3 осей для смены рулонов, без создания раздельных краев.
Эта технология экономит более 3% энергии всей машины. Скорость разгрузки сменных рулонов более высокая, по сравнению с одноосным сбором рулонов, повышение эффективности на 30%
Проектная скорость линии: 300 м / мин Максимальный диаметр приемной катушки: Фи350 Мм для одного человека,
Технология компенсации отрицательного давления: мгновенный нулевой зазор мембраны прикреплен к охлаждающему валку для охлаждения и формования, чтобы избежать дефектов мембраны.
Технология плавления винтов с высокой скоростью вращения: достижение сверхвысокой пластификации, сверхпрозрачности
Технология моделирования быстрого охлаждения (разность температур поверхности охлаждающего валка ± 1°C, увеличение поперечного продольного растяжения на 20%).
Advanced mechanical design and software system for fully automatic loading & unloading. intelligent temperature control. 10 automatic actions fulfilled: auto roll exchange, auto roll unloading, auto core loading, auto deflation, auto inflation, auto roll lifting, auto film recycling, auto detection, auto weight compensation, auto roll loading.
2 sets of 3-shaft roll exchange, no slitting waste, which can save more than 3% of the overall machine energy consumption. Faster shaft exchange & unloading, the efficiency increases 30% compared to single shaft rewinding type. Designed line speed 300m/min, rewinding Max. Φ350mm. One person operation.
Negative pressure compensation technology: the film is instantly attached to the cooling roller with zero gap for cooling forming to avoid film surface defects.
High speed screw melting technology: to achieve ultra-high plasticization, super transparency.
Rapid cooling forming technology (cooling roller surface temperature difference ≤ ± 1°C, с увеличением на 20% трансверсальной и longitudinal tensile force.
