VIP Члены
1000 л Ферментер из нержавеющей стали
1. Контроль эстетики: чистота полировки внутренней стенки менее 0,6 микрон, внешняя нержавеющая сталь, медное покрытие и другие материалы полировки (м
Подробная информация о продукции
Система ферментации состоит из ферментеров, саке, временных резервуаров; Ферментирование является важным технологическим процессом в производстве пива. Это сложный биохимический процесс с участием дрожжей, ферментер имеет цилиндрическую форму конического дна, резервуар имеет собственное охлаждающее устройство, которое может легко контролировать температуру ферментации; дно резервуара коническое, рециркуляция дрожжей и очистка удобны; Цистерны оснащены системой очистки CIP, которая обеспечивает гигиену при производстве. Имеет передовую международную технологию ферментации, может использовать технологию автоматического контроля температуры PLC.
1. Контроль эстетики: чистота полировки внутренней стенки менее 0,6 микрон, внешняя нержавеющая сталь, медное покрытие и другие материалы полировки (могут быть сделаны из оригинального цвета, зеркальной полировки и других эффектов).
2, вход в систему термоизоляции для управления: пероральная пенополиуретановая изоляция высокого давления, форма дна конуса. Охлаждающая втулка использует различные способы теплообмена втулки, такие как мицеллерная пластина, арочный канал, гофрированный канал и т.д.
3. Система контроля качества: между цистернами соединены промывочные и бактерицидные трубопроводы, материальная магистраль, трубопровод обратного потока хладагента и трубопровод co2. Все трубопроводы из нержавеющей стали, контактирующие с материалом, используют стандарты ISO или DIN гигиенического класса, полировку внутренних и внешних стенок, чтобы соответствовать гигиеническим стандартам молочного класса.
Процессуальный контроль: ферментер оснащен международным уровнем детектора концентрации дрожжей типа JMC - 1, который обеспечивает онлайн - мониторинг, чтобы полностью гарантировать точность обнаружения количества дрожжевых клеток в каждый момент времени.
5, спецификация от 100L - 30000L, может быть заказана в соответствии с потребностями клиента.
Сварка производится из импортной нержавеющей стали 304 или 316L.

Чтобы очистить ферментер, обратите внимание на следующие шесть пунктов.
1. При промывке ферментера следует обратить внимание на то, что его необходимо промыть специальной щеткой для мягкой шерсти, чтобы не повредить поверхность ферментера.
Периодическая замена смазочных материалов для обеспечения нормального использования и срока службы цистерн.
В случае длительного неиспользования ферментера необходимо своевременно очистить и высвободить остаточную воду из ферментера и трубопроводов, чтобы обеспечить нормальное использование в будущем, когда это необходимо.
Когда происходит утечка воздуха в соединительном участке трубопровода, входящего и выходящего, проблема все еще не может быть решена путем затягивания улицы, тогда подумайте о том, следует ли заменить наполнитель, чтобы справиться с этим.
5.При очистке обратите внимание, что приборная панель, электрооборудование не может контактировать с водой, чтобы предотвратить погружение в воду.
6. В процессе ферментации необходимо поддерживать абсолютную чистоту, рабочий стол оставаться чистым, использованные вещи своевременно очищаются, чтобы облегчить последующее использование.
1. Контроль эстетики: чистота полировки внутренней стенки менее 0,6 микрон, внешняя нержавеющая сталь, медное покрытие и другие материалы полировки (могут быть сделаны из оригинального цвета, зеркальной полировки и других эффектов).
2, вход в систему термоизоляции для управления: пероральная пенополиуретановая изоляция высокого давления, форма дна конуса. Охлаждающая втулка использует различные способы теплообмена втулки, такие как мицеллерная пластина, арочный канал, гофрированный канал и т.д.
3. Система контроля качества: между цистернами соединены промывочные и бактерицидные трубопроводы, материальная магистраль, трубопровод обратного потока хладагента и трубопровод co2. Все трубопроводы из нержавеющей стали, контактирующие с материалом, используют стандарты ISO или DIN гигиенического класса, полировку внутренних и внешних стенок, чтобы соответствовать гигиеническим стандартам молочного класса.
Процессуальный контроль: ферментер оснащен международным уровнем детектора концентрации дрожжей типа JMC - 1, который обеспечивает онлайн - мониторинг, чтобы полностью гарантировать точность обнаружения количества дрожжевых клеток в каждый момент времени.
5, спецификация от 100L - 30000L, может быть заказана в соответствии с потребностями клиента.
Сварка производится из импортной нержавеющей стали 304 или 316L.

Чтобы очистить ферментер, обратите внимание на следующие шесть пунктов.
1. При промывке ферментера следует обратить внимание на то, что его необходимо промыть специальной щеткой для мягкой шерсти, чтобы не повредить поверхность ферментера.
Периодическая замена смазочных материалов для обеспечения нормального использования и срока службы цистерн.
В случае длительного неиспользования ферментера необходимо своевременно очистить и высвободить остаточную воду из ферментера и трубопроводов, чтобы обеспечить нормальное использование в будущем, когда это необходимо.
Когда происходит утечка воздуха в соединительном участке трубопровода, входящего и выходящего, проблема все еще не может быть решена путем затягивания улицы, тогда подумайте о том, следует ли заменить наполнитель, чтобы справиться с этим.
5.При очистке обратите внимание, что приборная панель, электрооборудование не может контактировать с водой, чтобы предотвратить погружение в воду.
6. В процессе ферментации необходимо поддерживать абсолютную чистоту, рабочий стол оставаться чистым, использованные вещи своевременно очищаются, чтобы облегчить последующее использование.
Онлайн - запросы